d001大孔陽離子交換樹脂超純水樹脂品質(zhì)廠家 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,,酸回收樹脂,,鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等
用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)),,還能用于廢水處理,,回收重金屬;氨基酸回收,;也可作催化劑,。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶,,內(nèi)襯塑料袋,。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃):鈉型≤120 氫型≤100
3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:% HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量(按 計(jì)):kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150
7.再生液流速:m/h 5-8
8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:10-20
10.正洗時(shí)間:minute:約30
11.運(yùn)行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥1300
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱 | D001 H/Na | D001 FC H/Na | D001 SC H/Na | D001MB H/Na D001 TR |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.35/4.2 |
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.60/1.80 |
含水量% | 50-60/45-55 |
濕視密度g/ml | 0.74-0.84/0.75-0.85 |
濕真密度g/ml | 1.16-1.24/1.25-1.28 |
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (<0.63mm)≤1 | (<0.71mm)≤1 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | 0.50- 0.75 | 0.65-0.90 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率% ≥ | 95 |
外觀 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 | 混床 三層床 |
一、樹脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用
濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時(shí),,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,,
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、
堿或其它溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
1,、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),,然后放盡食鹽水,,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色,;
其次再用2%-4%NaOH溶液,,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止,;
后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時(shí),,放盡酸液,用清水漂流至中性待用,。
2,、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),,然后放盡酸液,,用水清洗至
中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,,放盡堿液,,用清水洗至中性待用。
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![](https://img71.chem17.com/e5b38ea2ac80080e56c154d85acf4cbef00bf92fab421387980a4f5f4b55f89a37a7165c93e66901.jpg)
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d001大孔陽離子交換樹脂超純水樹脂品質(zhì)廠家
陽離子交換樹脂的使用: 主要有效成分為生物堿類,,因而采用強(qiáng)酸性陽離子交流樹脂對生物堿進(jìn)行富集和純化工藝的研討,,根據(jù)廠家供給的預(yù)處理和再生辦法,用去離子水浸泡過液,,并洗去離子水近無色,,裝入色譜柱,使樹脂轉(zhuǎn)化為鈉型,,并用去離子水洗至流出液近中性;后用 5 倍體積量 2mol/L鹽酸沖刷樹脂柱,,使樹脂轉(zhuǎn)化為氫型,,并用去離子水洗至流出液近中性,備用,。 |
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| 本發(fā)明涉及離子交換技術(shù)領(lǐng)域,,更具體的涉及具有薄殼結(jié)構(gòu)的陰離子交換樹脂領(lǐng)域。凝膠型強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂,,該強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂由凝膠型聚苯乙烯?二乙烯苯白球經(jīng)過氯甲基化,,然后胺化反應(yīng)制得,所述的強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂整球率不低于90%,,水分含量為43—51%,,體積交換量不低于1.15?eq/L;該樹脂的粒度要求是低于630?um的樹脂體積所占比例不大于5%,,低于1000?um的樹脂體積所占比例不小于75%,,樹脂的均一系數(shù)不大于1.2。該發(fā)明制備的薄殼型強(qiáng)堿型陰離子交換樹脂既可以在應(yīng)用中壓降較低,,又保證了樹脂較快地再生速度,。 |