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詳細(xì)介紹
001*7鍋爐軟水樹(shù)脂鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線(xiàn)切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,，酸回收樹(shù)脂,，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等
產(chǎn)品名稱(chēng)： | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品圖： | ||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | 001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,。主要用于食品,、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金,、制糖,、制藥、味精行業(yè),，以及作為催化劑等,。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/T13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 鈉型 | |
含水量 % ： | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 % ： | ( | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %： | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,，應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液,，用清
水漂流至中性待用,。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。
001*7鍋爐軟水樹(shù)脂鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
離子樹(shù)脂常分為凝膠型和大孔型兩類(lèi),。
凝膠型樹(shù)脂
凝膠型樹(shù)脂的高分子骨架,，在干燥的情況下內(nèi)部沒(méi)有毛細(xì)孔。它在吸水時(shí)潤(rùn)脹,，在大分子鏈節(jié)間形成很微細(xì)的孔隙,，通常稱(chēng)為顯微孔(micro-pore)。濕潤(rùn)樹(shù)脂的平均孔徑為2～4nm(2×10－6 ～4×10－6mm),。
這類(lèi)樹(shù)脂較適合用于吸附無(wú)機(jī)離子,，它們的直徑較小，一般為0.3～0.6nm,。這類(lèi)樹(shù)脂不能吸附大分子有機(jī)物質(zhì),，因后者的尺寸較大，如蛋白質(zhì)分子直徑為5～20nm,，不能進(jìn)入這類(lèi)樹(shù)脂的顯微孔隙中,。
大孔型樹(shù)脂
大孔型樹(shù)脂是在聚合反應(yīng)時(shí)加入致孔劑，形成多孔海綿狀構(gòu)造的骨架,，內(nèi)部有大量性的微孔,，再導(dǎo)入交換基團(tuán)制成。它并存有微細(xì)孔和大網(wǎng)孔(macro-pore),，潤(rùn)濕樹(shù)脂的孔徑達(dá)100～500nm,，其大小和數(shù)量都可以在制造時(shí)控制,。孔道的表面積可以增大到超過(guò)1000m2/g,。這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件,，縮短了離子擴(kuò)散的路程，還增加了許多鏈節(jié)活性中心,，通過(guò)分子間的范德華引力(van de waal's force)產(chǎn)生分子吸附作用,，能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質(zhì)，擴(kuò)大它的功能,。一些不帶交換功能團(tuán)的大孔型樹(shù)脂也能夠吸附,、分離多種物質(zhì)，例如化工廠廢水中的酚類(lèi)物,。
大孔樹(shù)脂內(nèi)部的孔隙又多又大,，表面積很大，活性中心多,，離子擴(kuò)散速度快,，離子交換速度也快很多，約比凝膠型樹(shù)脂快約十倍,。使用時(shí)的作用快,、效率高，所需處理時(shí)間縮短,。大孔樹(shù)脂還有多種優(yōu)點(diǎn)：耐溶脹,，不易碎裂，耐氧化,，耐磨損,，耐熱及耐溫度變化，以及對(duì)有機(jī)大分子物質(zhì)較易吸附和交換,，因而抗污染力強(qiáng),，并較容易再生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種堿性陰離子交換膜的制備方法,。其制備方法中包括對(duì)堿性樹(shù)脂的處理過(guò)程,，該處理步驟為將AER堿性樹(shù)脂置于無(wú)機(jī)鹽水溶液中浸泡，之后將AER堿性樹(shù)脂連同無(wú)機(jī)鹽水溶液轉(zhuǎn)移至隔熱容器中,，向該容器中注入液氮冷卻并對(duì)AER堿性樹(shù)脂顆粒進(jìn)行充分研磨破碎,；然后停止液氮冷凍處理，待溫度自然恢復(fù)至室溫后,，用濾網(wǎng)對(duì)容器內(nèi)物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾得到AER堿性樹(shù)脂細(xì)粉,。將該樹(shù)脂細(xì)粉作為化學(xué)活性基團(tuán)的陰離子交換樹(shù)脂制備堿性陰離子交換膜。利用該樹(shù)脂處理方法,，AER堿性樹(shù)脂顆粒能夠均勻分布在所制備的陰離子交換膜從而進(jìn)一步提高該堿性離子交換膜的電化學(xué)性能,，由本發(fā)明制得的陰離子交換膜組裝成的燃料電池表現(xiàn)出優(yōu)異的發(fā)電性能,。
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