717強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂-質(zhì)優(yōu)價(jià)廉 專業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,,酸回收樹(shù)脂,,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等
產(chǎn)品名稱: | 201×7(717)強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂 |
產(chǎn)品圖: | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | 201×7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水制備,、廢水處理,、生化制品及濕法冶金中鎢、鉬的提取,。 |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/T13660-92 |
外觀 : | 半透明球狀顆粒 |
出廠型式 : | CLˉ |
含水量 % : | 42.00-48.00 |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥3.60 |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.35 |
濕視密度 g/ml : | 0.67-0.73 |
濕真密度 g/ml : | 1.060-1.100 |
范圍粒度 % : | (0.315-1.25mm)≥95 |
下限粒度 % : | (<0.315mm)≤1 |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 |
均一系數(shù) : | ≤1.60 |
磨后圓球率 %: | ≥90 |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 |
使用溫度°C | OHˉ:40 CLˉ:100 |
轉(zhuǎn)型膨脹率(CLˉ→OHˉ)% | ≤27 |
工作交換容量 mmol/L | ≥450 |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰,、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹(shù)脂的預(yù)處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,,用清水漂流至中性待用,。
陰離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹(shù)脂的預(yù)處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用 5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,,用水清洗至中性,;而后用2%-4%NaOH溶 液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。
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717強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂-質(zhì)優(yōu)價(jià)廉
離子樹(shù)脂常分為凝膠型和大孔型兩類。 凝膠型樹(shù)脂凝膠型樹(shù)脂的高分子骨架,,在干燥的情況下內(nèi)部沒(méi)有毛細(xì)孔,。它在吸水時(shí)潤(rùn)脹,在大分子鏈節(jié)間形成很微細(xì)的孔隙,,通常稱為顯微孔(micro-pore),。濕潤(rùn)樹(shù)脂的平均孔徑為2~4nm(2×10-6 ~4×10-6mm)。 這類樹(shù)脂較適合用于吸附無(wú)機(jī)離子,,它們的直徑較小,,一般為0.3~0.6nm。這類樹(shù)脂不能吸附大分子有機(jī)物質(zhì),,因后者的尺寸較大,,如蛋白質(zhì)分子直徑為5~20nm,不能進(jìn)入這類樹(shù)脂的顯微孔隙中,。 大孔型樹(shù)脂大孔型樹(shù)脂是在聚合反應(yīng)時(shí)加入致孔劑,,形成多孔海綿狀構(gòu)造的骨架,內(nèi)部有大量性的微孔,,再導(dǎo)入交換基團(tuán)制成,。它并存有微細(xì)孔和大網(wǎng)孔(macro-pore),潤(rùn)濕樹(shù)脂的孔徑達(dá)100~500nm,,其大小和數(shù)量都可以在制造時(shí)控制,。孔道的表面積可以增大到超過(guò)1000m2/g。這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件,,縮短了離子擴(kuò)散的路程,,還增加了許多鏈節(jié)活性中心,通過(guò)分子間的范德華引力(van de waal's force)產(chǎn)生分子吸附作用,,能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質(zhì),,擴(kuò)大它的功能。一些不帶交換功能團(tuán)的大孔型樹(shù)脂也能夠吸附,、分離多種物質(zhì),,例如化工廠廢水中的酚類物。 大孔樹(shù)脂內(nèi)部的孔隙又多又大,,表面積很大,,活性中心多,,離子擴(kuò)散速度快,,離子交換速度也快很多,約比凝膠型樹(shù)脂快約十倍,。使用時(shí)的作用快,、效率高,所需處理時(shí)間縮短,。大孔樹(shù)脂還有多種優(yōu)點(diǎn):耐溶脹,,不易碎裂,耐氧化,,耐磨損,,耐熱及耐溫度變化,以及對(duì)有機(jī)大分子物質(zhì)較易吸附和交換,,因而抗污染力強(qiáng),,并較容易再生。 |
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| 它是一種含活性鐵的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,,按重量百分比計(jì),,鐵在陽(yáng)離子交換樹(shù)脂中的含量為1.5~10%。其制備方法是采用二價(jià)鐵鹽與陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的吸附,、離子交換反應(yīng),,經(jīng)過(guò)濾、干燥,、粉碎制成含活性鐵的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,。由于離子交換樹(shù)脂是一種性能優(yōu)良的控緩釋載體,對(duì)所負(fù)載的鐵具有控緩釋作用,,從而大大提高了鐵的吸收利用率,。 |