詳細介紹
201*7陰離子交換樹脂/陰陽混合離子樹脂 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅、除磷,、除硼,、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7,、001×8、732,、717,、201×7、201×4,、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等
本產(chǎn)品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基體上帶有季銨基[N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂,該樹脂具有機械強度好,,耐熱性能高等特點。本產(chǎn)品相當于美國:Amberlite IRA-400,,德國:Lewatit M500,,日本:Diaion SA
用途:本產(chǎn)品主要用于純水,、高純水的制備,廢水處理,,生化制品的提取,,放射性元素提煉,素分離等。
包裝:編織袋,,內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋,。
使用時參考指標:
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃):氯型≤80氫氧型≤60
3.膨脹率:%(Cl-→OH-)≤25
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:%NaOH:4-5
6.再生劑用量(按計):kg/m3濕樹脂 NaOH(工業(yè)):40-80
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時間:minute:約25
11.運行流速:m/h,,15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥450
結(jié)構(gòu)式:
主要性能指標:
指標名稱 | 201×7OH/Cl | 201×7FC OH/Cl | 201×7SC OH/Cl | 201×7MB OH/Cl |
全交換容量 mmol/g≥ | 3.60(大再生容量)/3.50 | |||
強地基團容量mmol/g≥ | 3.60/3.40 | |||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.1/1.3 | 1.05/1.25 | 1.1/1.3 | |
含水量% | 53-58/42-48 | |||
濕視密度g/ml | 0.65-0.75/0.66-0.75 | |||
濕真密度g/ml | 1.06-1.10/1.07-1.11 | |||
粒度% | (0.315 | (0.45 | (0.63 | (0.40 |
(< | (< | (< | (> | |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.05 | ≥0.63 | 0.50-0.70 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | ||
磨后圓球率% ≥ | 90 | |||
外觀 | 淡黃色至金黃色 球狀顆粒 | 淡黃色至金黃色 球狀顆粒 | 淡黃色至金黃色 球狀顆粒 | 淡黃色至金黃色 球狀顆粒 |
出廠型式 | Cl | Cl | Cl | Cl |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 | 混床 |
一、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用 濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中,,應保持在5
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當樹脂與水、酸,、堿或其它溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,新樹脂在投運前要進行預處理。
1,、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,,然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,;后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時,,放盡酸液,用清水漂流至中性待用,。
2,、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,,然后放盡酸液,,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,,放盡堿液,,用清水洗至中性待用。
201*7陰離子交換樹脂/陰陽混合離子樹脂
本發(fā)明涉及一種木質(zhì)素基強酸性陽離子交換樹脂的制備方法。包括以下步驟:(1)溶解:將木質(zhì)素加入堿性溶液中,,攪拌使其溶解,;(2)反應成型:將苯酚、磺化試劑,、甲醛加入步驟(1)得到的堿性木質(zhì)素溶液中,,使所述混合物升溫至反應溫度,經(jīng)反應成型后,,得木質(zhì)素基強酸性陽離子交換樹脂前體,;(3)離子交換:步驟(2)得到的木質(zhì)素基強酸性陽離子交換樹脂前體經(jīng)酸性溶液浸漬,洗滌,得木質(zhì)素基強酸性陽離子交換樹脂,。本方法可一步反應制備離子交換能力可控的木質(zhì)素基強酸性離子交換樹脂,,工藝簡便,產(chǎn)率高,,成本低,。