超純水樹(shù)脂,陰陽(yáng)混合樹(shù)脂 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵,、除銅、除磷,、除硼,、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有:001×7,、001×8、732,、717,、201×7、201×4、D001,、D201,、D301、D113,、D101,、H103、D403,、D408等
目前國(guó)內(nèi)高,、超純水用戶(hù)對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹(shù)脂,,而國(guó)內(nèi)部分小樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè),,為了獲得*,以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng),,也導(dǎo)致了部分用戶(hù)對(duì)國(guó)產(chǎn)拋光樹(shù)脂的不認(rèn)可,,希望通過(guò)交流,讓廣大終端用戶(hù)了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法,。
什么是拋光樹(shù)脂,?
人們常說(shuō)的拋光樹(shù)脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來(lái)保證系統(tǒng)出水水質(zhì)能夠維持用水標(biāo)準(zhǔn),。一般出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,,以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力,。拋光樹(shù)脂出廠的離子型態(tài)都是H,、OH型,裝填后即可使用無(wú)需再生,。
拋光樹(shù)脂用途:適合用于再以RO,、EDI為前置處理設(shè)備的超純水系統(tǒng)中作為終端精致混床制取超純水。廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)半導(dǎo)體生產(chǎn),,實(shí)驗(yàn)室制取超純水,,激光切割,醫(yī)療系統(tǒng),,慢走絲線切割,機(jī)械設(shè)備循環(huán)內(nèi)冷水,,部分光學(xué)材料和電子產(chǎn)品生產(chǎn)用水,,太陽(yáng)能生產(chǎn)線用水(不包含多晶硅生產(chǎn))等行業(yè)應(yīng)用!
拋光樹(shù)脂注意事項(xiàng)
1.拋光樹(shù)脂(是由高度純化,、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹(shù)脂和OH型陰樹(shù)脂預(yù)混合而成,,如果裝填和操作得當(dāng),在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。
2.樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,,因此拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,,環(huán)境溫度以5-40℃為宜,。
3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中,,任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹(shù)脂受到污染,,從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂,。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于10MΩ.cm,,同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水),,所有接觸樹(shù)脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)高純水清洗。
4.如為換裝樹(shù)脂,,設(shè)備中原有的舊樹(shù)脂必須*從樹(shù)脂容器中移去,,樹(shù)脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。
混床拋光樹(shù)脂儲(chǔ)存及使用說(shuō)明
1.使用前須知:1.1樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,,從而影響產(chǎn)品的性能及使用,。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,,存放于避光陰涼處,,環(huán)境溫度以5-30℃為宜。
1.2.在運(yùn)輸,、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中,,任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹(shù)脂受到污染,從而降低出水水質(zhì),;影響運(yùn)行工況,。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂,。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用純水,,所有接觸樹(shù)脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)純水清洗。(純水標(biāo)準(zhǔn)等同于或低于RO膜出水.)
1.3如為換裝樹(shù)脂,,設(shè)備中原有的舊樹(shù)脂必須*從樹(shù)脂容器中移去,,樹(shù)脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。
2.裝填程序:
2.1 樹(shù)脂裝填量:樹(shù)脂罐有效容積的的70%左右,,樹(shù)脂層高度應(yīng)大于或等于700mm,。
2.2向樹(shù)脂罐中裝填樹(shù)脂后緩慢加水,水面高度高于樹(shù)脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時(shí)以上,以利于派出樹(shù)脂層中的空氣)但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹(shù)脂以漿水混合的方式填裝也可,。
2.3將樹(shù)脂裝入樹(shù)脂罐,可以直接將樹(shù)脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹(shù)脂容器,。
裝填過(guò)程中注意以下事項(xiàng):
2.3.1禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹(shù)脂,,許多類(lèi)型的泵都會(huì)對(duì)樹(shù)脂造成損害或帶來(lái)一些污染。
2.3.2樹(shù)脂裝填過(guò)程中,,不要同時(shí)打開(kāi)兩袋以上的樹(shù)脂,。以減少樹(shù)脂接觸空氣的時(shí)間,也使外來(lái)雜質(zhì)污染樹(shù)脂的可能性降低,。
2.3.3裝填過(guò)程中隨著裝填料位的增加,,樹(shù)脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加,如果水位高度高于樹(shù)脂層面50mm以上,,必須將多余的水抽出或排掉,,以避免樹(shù)脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況,,這會(huì)使空氣在樹(shù)脂層中形成氣栓而影響出水,。
樹(shù)脂裝填到位后,注入純水使罐內(nèi)充滿(mǎn),。后封裝上蓋,,并將管線連接到位。
2.4樹(shù)脂裝填完成后,,應(yīng)*浸泡在水中少4小時(shí),。如果可能的話,好浸泡過(guò)夜,。
2.5.后檢查各部件及管線連接無(wú)誤后,,即可開(kāi)啟閥門(mén)采水。新裝填的樹(shù)脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過(guò)程,,此階段出水電阻率將逐步升高,。視現(xiàn)場(chǎng)情況的不同,沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí),。
3制水運(yùn)行參數(shù) :
3.1進(jìn)水水質(zhì)要求:RO膜出水,,電導(dǎo)率應(yīng)低于10US/cm,不宜超過(guò)20 US/cm。
3.2 制水流速:10BV-20BV(樹(shù)脂體積的10倍到20倍/小時(shí)),。
3.3 開(kāi)機(jī)運(yùn)行后,,沖洗時(shí)間約幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí),電阻率逐步上升,。
3.4 樹(shù)脂經(jīng)2-3次停機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行后,,達(dá)到佳出水效果。
4.停機(jī),,開(kāi)機(jī)步驟:
4.1 關(guān)閉進(jìn)水閥
4.2 關(guān)閉出水閥,保持樹(shù)脂罐內(nèi)水不流失,使樹(shù)脂內(nèi)部不失水,。
4.3 再次使用時(shí),,先緩慢開(kāi)啟出水閥。
4.4 開(kāi)啟進(jìn)水閥,,閥門(mén)開(kāi)度同出水閥大致相同,,
4.5當(dāng)正常出水運(yùn)行后,逐步開(kāi)啟出水閥和進(jìn)水閥,,達(dá)到正常出水流速,。
5 注意事項(xiàng):
5.1 本系統(tǒng)從清理樹(shù)脂罐到裝填樹(shù)脂及運(yùn)行用水,均應(yīng)采用RO膜出水,,電導(dǎo)率低于10us/cm,。(越低越好,可以提高出水水質(zhì)及增加制水量).切忌采用其他水質(zhì)差的水,,否則,,輕則造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo),制水量下降,,重則造成樹(shù)脂擊傳*失效.喪失制水能力,。
5.2 樹(shù)脂上層應(yīng)保持一定水位,以進(jìn)水不激起樹(shù)脂涌動(dòng)為原則.保持樹(shù)脂層的靜止?fàn)顟B(tài)。
5.3 使用中切忌樹(shù)脂層缺水,造成樹(shù)脂層進(jìn)入空氣,。
5.4 使用過(guò)程中,禁止從樹(shù)脂層底部進(jìn)空氣或進(jìn)水,造成樹(shù)脂分層,影響制水效果及制水周期,。嚴(yán)重時(shí)則失去制水能力。
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超純水樹(shù)脂,陰陽(yáng)混合樹(shù)脂
1,、離子交換樹(shù)脂含有必定水份,,不宜露天寄存,儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)堅(jiān)持濕潤(rùn),,避免風(fēng)干脫水,,使樹(shù)脂破碎,如儲(chǔ)存過(guò)程中樹(shù)脂脫水了,,應(yīng)先用濃食鹽水(10%)浸泡,,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃湃胨校苊鈽?shù)脂急劇脹大而破碎,。 2,、 冬天儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)用中,應(yīng)堅(jiān)持在5-40℃的溫度環(huán)境中,,避免過(guò)冷或過(guò)熱,,影響質(zhì)量,若冬天沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),,可將樹(shù)脂儲(chǔ)存在食鹽水中,,食鹽水濃度可依據(jù)氣溫而定,。 3、 離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中,,常含有少數(shù)低聚合物和未參與反響的單體,,還含有鐵、鉛,、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì),,當(dāng)樹(shù)脂與水、酸,、堿或其它溶液觸摸時(shí),,上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,影響出水質(zhì)量,,因而,,新樹(shù)脂在運(yùn)用前有必要進(jìn)行預(yù)處理,一般先用水使樹(shù)脂充沛脹大,,然后,,對(duì)其間的無(wú)機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉,有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉,,洗到近中性即可,。如在醫(yī)藥制備中運(yùn)用,須用乙醇浸泡處理,。 4,、 樹(shù)脂在運(yùn)用中,避免與金屬(如鐵,、銅等)油污,、有機(jī)分子微生物、強(qiáng)氧化劑等觸摸,,免使離子交換才能下降,,甚至失掉功用,因而,,須依據(jù)情況對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行不定期的活化處理,,活化辦法可依據(jù)污染情況和條件而定,一般陽(yáng)樹(shù)脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡,,然后逐漸稀釋?zhuān)帢?shù)脂易受有機(jī)物污染,,可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要時(shí)可用1%雙氧水溶液泡數(shù)分鐘,,其它,,也可采用酸堿替換處理法,漂白處理法,,酒精處理及各種法等等,。 5,、 新樹(shù)脂的預(yù)處理:離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少數(shù)低聚物和未參與反響的單體,,還含有鐵,、鉛、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì),。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸,、堿或其它溶液觸摸時(shí),,上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,影響出水質(zhì)量,。因而,,新樹(shù)脂在運(yùn)用前有必要進(jìn)行預(yù)處理。一般先用水使樹(shù)脂脹大,,然后,,對(duì)其間的無(wú)機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉,有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉洗到近中性即可,。 |
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| 它是一種含活性鐵的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,,按重量百分比計(jì),鐵在陽(yáng)離子交換樹(shù)脂中的含量為1.5~10%,。其制備方法是采用二價(jià)鐵鹽與陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的吸附,、離子交換反應(yīng),經(jīng)過(guò)濾,、干燥,、粉碎制成含活性鐵的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。由于離子交換樹(shù)脂是一種性能優(yōu)良的控緩釋載體,,對(duì)所負(fù)載的鐵具有控緩釋作用,,從而大大提高了鐵的吸收利用率。 |