*混床離子交換樹脂
國內混床設備的樹脂裝填高度為陽樹脂5（6）00mm，陰樹脂10（2）00mm,，非再生態(tài)時（即陽樹脂為鈉型,，陰樹脂為氯型時）陽樹脂裝填高度不能高過中排口,，但也不宜低于中排口5cm。陰陽樹脂裝填比例為2：1（或1.5：1）,。001x7MB陽離子交換樹脂在下,，201x7MB陰離子交換樹脂在上。

*混床離子交換樹脂 專業(yè)生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、D001,、D201、D301,、D113,、D101,、H103、D403,、D408等

 

新樹脂的預處理：

 

由于運輸及保管等各方面的原因,，容易使新樹脂產生脫水。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn),。如遇此種情況,，為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產生爆裂破碎，造成不必要的浪費,，必須將此類樹脂浸泡在8%的食鹽水中16小時左右（浸泡時好經常攪拌）,，使樹脂充分膨脹，經清水漂洗至無鹽味后方可使用,。沒有上述現(xiàn)象,，則樹脂不必進行預處理。

樹脂裝填：

國內混床設備的樹脂裝填高度為陽樹脂5（6）00mm,，陰樹脂10（2）00mm,，非再生態(tài)時（即陽樹脂為鈉型，陰樹脂為氯型時）陽樹脂裝填高度不能高過中排口,，但也不宜低于中排口5cm,。陰陽樹脂裝填比例為2：1（或1.5：1）。001x7MB陽離子交換樹脂在下,，201x7MB陰離子交換樹脂在上,。

 

樹脂沖洗：

樹脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹脂層,，直至出水清晰,、無氣味、無細碎樹脂為止,。

用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液,，以2m/h的流速通過樹脂層。全部通入后,，浸泡4-8小時,，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性,，沖洗流速為10-20m/h,。

用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液，按上面進HCl溶液的方法通入和浸泡,。排去堿液,，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速同上。酸,、堿溶液若能重復進行2-3次,，則效果更佳。

陰陽樹脂混合：

沖洗結束后,，打開下進,、上排閥，啟動中間水泵（反沖洗使樹脂層松動）,，將柱內積水排至樹脂層面上100-150mm處時,，關中間水泵和進水閥；2,、打開小量排空閥,，開啟并控制進氣閥門的進氣量（進氣壓力為0.1-0.15Mpa），觀察上下窺視鏡內樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,，使上下樹脂顏色深淺混合*,。進氣時間一般為10-15分鐘；3,、混合結束后,，關閉進氣閥、排空閥,，再迅速開啟上進閥,、中間水泵、下排閥（使樹脂迅速沉降,，防止樹脂在沉降過程中重新分層）,。同時也要防止樹脂露出水面，否則樹脂間會產生氣泡,，從而影響混床的出水水質（若混合效果不佳時,，可以重復混合操作）。

注意事項：

運行一年以上,，須檢查樹脂實際裝填高度,，如樹脂層高不夠了，就需要相應填補樹脂,。

混床出水指標主要有兩項,，一項是電導率＜0.2us/cm，另一項是硅含量Csio2＜0.02mg/L,，為合格,。

如果混床周期制水量明顯下降，出水指標不穩(wěn)定,，再生酸堿耗,、水耗居高不下,，那就要對樹脂是否被污染及樹脂強度等指標進行再生或檢測。

脫鹽水混床再生要求 說明：

1,、反滲透膜進行化學清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的

2,、混床的分層*,、再生規(guī)范,、清洗合格、混合均勻=出水電導率合格,。 3,、如果是鐵中毒樹脂會發(fā)紅，多數(shù)原因是因為樹脂在使用過程中因設備中的鐵,、處理液中有鐵,，樹脂污染一般是高價鐵，可用5%左右的HCI進行處理,，好循環(huán),，也可浸泡，時間在5－8小時,，把高價鐵變?yōu)榈蛢r鐵,。處理好后，樹脂再用清水清洗,。

混床出水電阻率≤1MΩ時混床需要再生,。本混床的陰陽樹脂再生操作規(guī)程采用“二步再生法”—— 即先對陰離子（上部）進堿再生；再對陽離子樹脂（下部）進鹽酸再生,。

 一,、陰陽樹脂分層

反沖洗：開啟下進閥、上排閥,、啟動中間水泵,，用RO出水大流量（約3000L/h）沖洗20分鐘后，小流量（約600L/h）的沖洗約15分鐘使樹脂松動分層,。

樹脂分層的好壞,，還與樹脂的失效程度有關，樹脂失效程度越大,，分層越容易,。

若陰陽樹脂因互相粘結抱團無法分層時：緩慢打開小量潔凈壓縮空氣，再調節(jié)排空閥門,，使壓縮空氣從混床由下進上排出,，從上下窺視鏡觀察樹脂松動以利分層，視其情況可以延長操作時間和次數(shù),，再按照上述反沖洗方法處理陰陽樹脂的分層,。

陰陽樹脂的分層是再生操作中非常關鍵和重要的步驟,。

 二、排除柱內積水)

排水靜置沉降：關閉中間水泵及進水閥,，打開中排閥,、下排閥，排盡樹脂柱內積水（以免再生液被稀釋）,，水流盡后靜置5分鐘,。 

三、配制酸堿液注意事項

配制酸堿液時務必小心操作,，戴上護目鏡,、橡膠手套和口罩等，保持室內通風,；若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時就醫(yī),。

 四、陰樹脂進堿

1,、用純化水把pH =14的堿液配制好,；2、調節(jié)好堿液桶上的出液閥門,，打開進堿閥（上進）,，啟動堿液泵，打開排空閥排除其空氣,，待堿液進入后,，*浸泡陰樹脂層時，關閉排空閥,，開啟中排閥并控制中排的開啟程度,堿液流量為300-500l/h（進堿約45分鐘）,；3、堿液進完之后,，及時用RO水沖洗稀釋堿液桶及進堿管線20分鐘,，再關閉堿液泵、進堿閥,；4,、再打開上進水閥、啟動中間水泵,，用RO水進行沖洗至中排閥排出,，直至pH =10為止。再打開下排水閥,，關閉中排水閥,，直至出水

五、陽樹脂進酸

1,、用純化水把pH =1的酸液配制好,；2,、調好酸桶上的出液閥門，打開進酸閥（下進）,，啟動酸液泵,，打開排空閥排除其空氣，待酸液進入后（流量約

為250-300l/h）*浸泡陽樹脂層時（中排窺視鏡觀察）,，關閉排空閥,，同時開啟中排閥并控制其開啟程度；3,、中排出液pH =1時可適當加大進酸流量,，以使陽樹脂不發(fā)生撓動為佳（進酸約需40分鐘）,；4,、酸液進完之后，及時用RO水沖洗稀釋堿液桶及進酸管線20分鐘,，關閉酸液泵 ,、進酸閥；5,、再打開上進閥,、下進閥，啟動中間水泵用RO水進行沖洗,，測試中排閥的出水pH =7-8時,，關閉上進、下進閥,，由中排把水排盡,。

 六、陰陽樹脂混合

1,、樹脂清洗合格后,，打開下進、上排閥,，啟動中間水泵（反沖洗使樹脂層松動）,，將柱內積水排至樹脂層面上100-150mm處時，關中間水泵和進水閥,；2,、打開小量排空閥，開啟并控制進氣閥門的進氣量（進氣壓力為

0.1-0.15Mpa）,，觀察上下窺視鏡內樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,，使上下樹脂顏色深淺混合*。進氣時間一般為10-15分鐘,；3,、混合結束后,，關閉進氣閥、排空閥,，再迅速開啟上進閥,、中間水泵、下排閥（使樹脂迅速沉降,，防止樹脂在沉降過程中重新分層）,。同時也要防止樹脂露出水面，否則樹脂間會產生氣泡,，從而影響混床的出水水質（若混合效果不佳時,，可以重復混合操作）。

  七,、混床的沖洗

混合完畢后,，用RO出水進行正洗。正洗流量一般為2000L/h,，沖洗約30分鐘,，以排出水符合純化水水質指標為終點。

八,、再生過程中可能出現(xiàn)的問題及對策

1,、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡，可將柱內積水由下排閥排掉,，打開排氣閥,，然后以很低的流速(使樹脂層不動)以反洗的方式從柱體下部進水，當液面淹沒全部樹脂時,，立即停止進水,，以免樹脂浮起分層。然后改用正洗方式再進行沖洗即可,。

2,、影響樹脂再生程度的因素，主要有再生劑的用量,、濃度,、純度、再生時間,、再生劑的流速,、再生時的溫度等，在實際操作中應予注意,?；齑苍试S工作壓力≤0.2MPa。

 

*混床離子交換樹脂

　　陰陽離子交換樹脂是一種聚合物,，帶有相應的功能基團,。一般情況下,，常規(guī)的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時,，陰陽離子交換樹脂可以釋放出鈉離子,，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低,，水的硬度下降,。硬水就變?yōu)檐浰@是軟化水設備的工作過程,。
　　陰陽離子交換樹脂注意事項：
　　好將食鹽水加溫至25~30℃,這樣分離速度快,，當水處理樹脂不上浮分離時，證明食鹽濃度低,，必須再加入適量的NaCL,，測量濃度達到要求后樹脂便分離。用以上方法時,，可先在床內低流量反洗,，自然靜止后壓出底部少量陰陽離子交換樹脂進行分離，不必整床樹脂全部分離,。原因是在床內，上部很少有陽樹脂,，陽樹脂基本都在下部,，這樣做可減少工作量。床內樹脂全部卸出后,，床底還會存有少量樹脂,，可混同上部細石英砂一塊卸出，再去除砂中的樹脂,，裝入石英砂或直接更換上部的細石英砂,。
　　陰陽離子交換樹脂的保護：
　　由于陰陽離子交換樹脂在運行中，對進水的水質有著一定的要求,，如：水中的有機物,、重金屬、余氯等,，會影響陰陽離子交換樹脂的使用性能,，甚至造成樹脂的直接壞死；因此在使用陰陽離子交換樹脂系統(tǒng)時,，應對進水進行相應的預處理,。常見有：砂濾→碳濾→離子交換系統(tǒng)。
　　為了提升陰陽離子交換樹脂的使用性能,，提高終端出水的水質,，得到更高純度的水,，因此在使用離子交換系統(tǒng)時，在有預處理（砂,、碳）的前提下,，又對水進行高一層的保護（如反滲透、復合床等）終經過深度處理的離子交換系統(tǒng),，而得到高純度的水,。  
本發(fā)明公開了一種超大規(guī)模集成電路納米硅溶膠的純化方法，旨在提供一種有效的降低硅溶膠中金屬離子的含量,，以提高晶片質量的硅溶膠的純化方法,。將鹽酸注入陽離子交換樹脂中攪拌，制備酸性陽離子交換樹脂,；然后將高金屬離子含量的堿性硅溶膠加入到酸性陽離子交換樹脂中,，交換，同時測定Zeta電位,，得酸性硅溶膠,；將氫氧化鈉注入陰離子交換樹脂中攪拌，制備堿性陰離子交換樹脂,；將酸性硅溶膠加入到堿性陰離子交換樹脂中再交換,，同時測定Zeta電位，得到顯堿性的硅溶膠,；再將交換后的堿性硅溶膠加入到酸性陽離子交換樹脂中交換,，同時測定Zeta電位，得到低金屬離子含量的酸性硅溶膠,。