混床陰陽(yáng)離子交換樹脂樹脂
由于運(yùn)輸及保管等各方面的原因，容易使新樹脂產(chǎn)生脫水。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn)。如遇此種情況,，為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎，造成不必要的浪費(fèi)，必須將此類樹脂浸泡在8%的食鹽水中16小時(shí)左右（浸泡時(shí)好經(jīng)常攪拌）,，使樹脂充分膨脹，經(jīng)清水漂洗至無(wú)鹽味后方可使用,。沒有上述現(xiàn)象,，則樹脂不必進(jìn)行預(yù)處理。

混床陰陽(yáng)離子交換樹脂樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等

 

新樹脂的預(yù)處理：

 

由于運(yùn)輸及保管等各方面的原因,，容易使新樹脂產(chǎn)生脫水,。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn)。如遇此種情況,，為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎,，造成不必要的浪費(fèi)，必須將此類樹脂浸泡在8%的食鹽水中16小時(shí)左右（浸泡時(shí)好經(jīng)常攪拌）,，使樹脂充分膨脹,，經(jīng)清水漂洗至無(wú)鹽味后方可使用。沒有上述現(xiàn)象,，則樹脂不必進(jìn)行預(yù)處理,。

樹脂裝填：

國(guó)內(nèi)混床設(shè)備的樹脂裝填高度為陽(yáng)樹脂5（6）00mm，陰樹脂10（2）00mm,，非再生態(tài)時(shí)（即陽(yáng)樹脂為鈉型,，陰樹脂為氯型時(shí)）陽(yáng)樹脂裝填高度不能高過(guò)中排口，但也不宜低于中排口5cm,。陰陽(yáng)樹脂裝填比例為2：1（或1.5：1）,。001x7MB陽(yáng)離子交換樹脂在下，201x7MB陰離子交換樹脂在上,。

 

樹脂沖洗：

樹脂裝入交換器后,，用潔凈水反洗樹脂層，直至出水清晰、無(wú)氣味,、無(wú)細(xì)碎樹脂為止,。

用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液，以2m/h的流速通過(guò)樹脂層,。全部通入后,，浸泡4-8小時(shí)，排去酸液,，用潔凈水沖洗至出水呈中性,，沖洗流速為10-20m/h。

用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液,，按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡,。排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性,，沖洗流速同上,。酸、堿溶液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次,，則效果更佳,。

陰陽(yáng)樹脂混合：

沖洗結(jié)束后,，打開下進(jìn),、上排閥，啟動(dòng)中間水泵（反沖洗使樹脂層松動(dòng)）,，將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時(shí),，關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥；2,、打開小量排空閥,，開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量（進(jìn)氣壓力為0.1-0.15Mpa），觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,，使上下樹脂顏色深淺混合*,。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘；3,、混合結(jié)束后,，關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥,，再迅速開啟上進(jìn)閥,、中間水泵、下排閥（使樹脂迅速沉降,，防止樹脂在沉降過(guò)程中重新分層）,。同時(shí)也要防止樹脂露出水面，否則樹脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡，從而影響混床的出水水質(zhì)（若混合效果不佳時(shí),，可以重復(fù)混合操作）,。

注意事項(xiàng)：

運(yùn)行一年以上，須檢查樹脂實(shí)際裝填高度,，如樹脂層高不夠了,，就需要相應(yīng)填補(bǔ)樹脂。

混床出水指標(biāo)主要有兩項(xiàng),，一項(xiàng)是電導(dǎo)率＜0.2us/cm,，另一項(xiàng)是硅含量Csio2＜0.02mg/L，為合格,。

如果混床周期制水量明顯下降,，出水指標(biāo)不穩(wěn)定，再生酸堿耗,、水耗居高不下,，那就要對(duì)樹脂是否被污染及樹脂強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行再生或檢測(cè)。

脫鹽水混床再生要求 說(shuō)明：

1,、反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的

2,、混床的分層*、再生規(guī)范,、清洗合格,、混合均勻=出水電導(dǎo)率合格。 3,、如果是鐵中毒樹脂會(huì)發(fā)紅,，多數(shù)原因是因?yàn)闃渲谑褂眠^(guò)程中因設(shè)備中的鐵、處理液中有鐵,，樹脂污染一般是高價(jià)鐵,，可用5%左右的HCI進(jìn)行處理，好循環(huán),，也可浸泡,，時(shí)間在5－8小時(shí)，把高價(jià)鐵變?yōu)榈蛢r(jià)鐵,。處理好后,，樹脂再用清水清洗。

混床出水電阻率≤1MΩ時(shí)混床需要再生,。本混床的陰陽(yáng)樹脂再生操作規(guī)程采用“二步再生法”—— 即先對(duì)陰離子（上部）進(jìn)堿再生,；再對(duì)陽(yáng)離子樹脂（下部）進(jìn)鹽酸再生。

 一,、陰陽(yáng)樹脂分層

反沖洗：開啟下進(jìn)閥,、上排閥,、啟動(dòng)中間水泵，用RO出水大流量（約3000L/h）沖洗20分鐘后,，小流量（約600L/h）的沖洗約15分鐘使樹脂松動(dòng)分層,。

樹脂分層的好壞，還與樹脂的失效程度有關(guān),，樹脂失效程度越大,，分層越容易。

若陰陽(yáng)樹脂因互相粘結(jié)抱團(tuán)無(wú)法分層時(shí)：緩慢打開小量潔凈壓縮空氣,，再調(diào)節(jié)排空閥門,，使壓縮空氣從混床由下進(jìn)上排出，從上下窺視鏡觀察樹脂松動(dòng)以利分層,，視其情況可以延長(zhǎng)操作時(shí)間和次數(shù),，再按照上述反沖洗方法處理陰陽(yáng)樹脂的分層。

陰陽(yáng)樹脂的分層是再生操作中非常關(guān)鍵和重要的步驟,。

 二,、排除柱內(nèi)積水)

排水靜置沉降：關(guān)閉中間水泵及進(jìn)水閥，打開中排閥,、下排閥,，排盡樹脂柱內(nèi)積水（以免再生液被稀釋），水流盡后靜置5分鐘,。 

三,、配制酸堿液注意事項(xiàng)

配制酸堿液時(shí)務(wù)必小心操作，戴上護(hù)目鏡,、橡膠手套和口罩等,，保持室內(nèi)通風(fēng),；若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時(shí)就醫(yī),。

 四、陰樹脂進(jìn)堿

1,、用純化水把pH =14的堿液配制好,；2、調(diào)節(jié)好堿液桶上的出液閥門,，打開進(jìn)堿閥（上進(jìn)）,，啟動(dòng)堿液泵，打開排空閥排除其空氣,，待堿液進(jìn)入后,，*浸泡陰樹脂層時(shí)，關(guān)閉排空閥,，開啟中排閥并控制中排的開啟程度,堿液流量為300-500l/h（進(jìn)堿約45分鐘）,；3,、堿液進(jìn)完之后，及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)堿管線20分鐘,，再關(guān)閉堿液泵,、進(jìn)堿閥；4,、再打開上進(jìn)水閥,、啟動(dòng)中間水泵,，用RO水進(jìn)行沖洗至中排閥排出,，直至pH =10為止。再打開下排水閥,，關(guān)閉中排水閥,，直至出水

五、陽(yáng)樹脂進(jìn)酸

1,、用純化水把pH =1的酸液配制好,；2、調(diào)好酸桶上的出液閥門,，打開進(jìn)酸閥（下進(jìn)）,，啟動(dòng)酸液泵，打開排空閥排除其空氣,，待酸液進(jìn)入后（流量約

為250-300l/h）*浸泡陽(yáng)樹脂層時(shí)（中排窺視鏡觀察）,，關(guān)閉排空閥，同時(shí)開啟中排閥并控制其開啟程度,；3,、中排出液pH =1時(shí)可適當(dāng)加大進(jìn)酸流量，以使陽(yáng)樹脂不發(fā)生撓動(dòng)為佳（進(jìn)酸約需40分鐘）,；4,、酸液進(jìn)完之后，及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)酸管線20分鐘,，關(guān)閉酸液泵 ,、進(jìn)酸閥；5,、再打開上進(jìn)閥、下進(jìn)閥,，啟動(dòng)中間水泵用RO水進(jìn)行沖洗,，測(cè)試中排閥的出水pH =7-8時(shí),，關(guān)閉上進(jìn),、下進(jìn)閥,，由中排把水排盡。

 六,、陰陽(yáng)樹脂混合

1,、樹脂清洗合格后,，打開下進(jìn),、上排閥,，啟動(dòng)中間水泵（反沖洗使樹脂層松動(dòng)）,，將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時(shí)，關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥,；2、打開小量排空閥,，開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量（進(jìn)氣壓力為

0.1-0.15Mpa），觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,，使上下樹脂顏色深淺混合*,。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘；3,、混合結(jié)束后,，關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥,，再迅速開啟上進(jìn)閥,、中間水泵、下排閥（使樹脂迅速沉降,，防止樹脂在沉降過(guò)程中重新分層）,。同時(shí)也要防止樹脂露出水面,，否則樹脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡,，從而影響混床的出水水質(zhì)（若混合效果不佳時(shí)，可以重復(fù)混合操作）,。

  七、混床的沖洗

混合完畢后,，用RO出水進(jìn)行正洗,。正洗流量一般為2000L/h，沖洗約30分鐘,，以排出水符合純化水水質(zhì)指標(biāo)為終點(diǎn),。

八,、再生過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及對(duì)策

1、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡,，可將柱內(nèi)積水由下排閥排掉,，打開排氣閥，然后以很低的流速(使樹脂層不動(dòng))以反洗的方式從柱體下部進(jìn)水,，當(dāng)液面淹沒全部樹脂時(shí),，立即停止進(jìn)水，以免樹脂浮起分層,。然后改用正洗方式再進(jìn)行沖洗即可,。

2、影響樹脂再生程度的因素,，主要有再生劑的用量,、濃度、純度,、再生時(shí)間,、再生劑的流速、再生時(shí)的溫度等,，在實(shí)際操作中應(yīng)予注意,。混床允許工作壓力≤0.2MPa,。

 

混床陰陽(yáng)離子交換樹脂樹脂

只要你注意一下陰離子交換樹脂,，就一定會(huì)知道在工業(yè)中，陰離子樹脂交換有著很多的作用,，當(dāng)你注意到水處理的工程時(shí),，也會(huì)發(fā)現(xiàn)需要使用這樣的技術(shù)。無(wú)論你想要提純水的質(zhì)量,，還是想要對(duì)于污水進(jìn)行處理,，都會(huì)使用到離子交換樹脂。
在出理一些工業(yè)污水的時(shí)候,，就需要根據(jù)具體情況采取必要的措施,，此時(shí)一定會(huì)需要用到強(qiáng)堿型陰離子交換樹脂?；蛟S你對(duì)于這些并不了解,，但是只要你問(wèn)起一些做污水處理的專業(yè)人士，他們就會(huì)說(shuō)起這些陰離子樹脂交換在其中的作用,。
或許你對(duì)于離子交換樹脂廠了解不多,，但是只要你問(wèn)起一些相關(guān)的企業(yè)，他們就會(huì)說(shuō)起這些工廠非常重要,。當(dāng)我們需要對(duì)于一些化工廢液進(jìn)行處理的時(shí)候,，很多時(shí)候都需要使用到陰離子樹脂交換,，才能夠減少工業(yè)中的污染。  
本發(fā)明公開了一種堿性陰離子交換膜的制備方法,。其制備方法中包括對(duì)堿性樹脂的處理過(guò)程,，該處理步驟為將AER堿性樹脂置于無(wú)機(jī)鹽水溶液中浸泡，之后將AER堿性樹脂連同無(wú)機(jī)鹽水溶液轉(zhuǎn)移至隔熱容器中,，向該容器中注入液氮冷卻并對(duì)AER堿性樹脂顆粒進(jìn)行充分研磨破碎,；然后停止液氮冷凍處理，待溫度自然恢復(fù)至室溫后,，用濾網(wǎng)對(duì)容器內(nèi)物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾得到AER堿性樹脂細(xì)粉,。將該樹脂細(xì)粉作為化學(xué)活性基團(tuán)的陰離子交換樹脂制備堿性陰離子交換膜。利用該樹脂處理方法,，AER堿性樹脂顆粒能夠均勻分布在所制備的陰離子交換膜從而進(jìn)一步提高該堿性離子交換膜的電化學(xué)性能,，由本發(fā)明制得的陰離子交換膜組裝成的燃料電池表現(xiàn)出優(yōu)異的發(fā)電性能。