優(yōu)質(zhì)混床D001MB陽離子交換樹脂 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹脂,,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、D001,、D201,、D301、D113,、D101,、H103、D403,、D408等
產(chǎn)品名稱: | D001MB型大孔苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂 |
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產(chǎn)品簡介: | D001MB型苯乙烯系強酸陽離子交換樹脂,。主要用于純水,、高純水制備及凝結(jié)水凈化,廢水處理和重金屬的回收,有機催化反應(yīng)等領(lǐng)域,。 |
理化性能指標: | 指標名稱 | 指標 |
執(zhí)行標準: | GB/13659-2008 |
外觀 : | 灰色至褐色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 : | H- |
含水量 % : | 50-60 |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.60 |
濕視密度 g/ml : | 0.72-0.80 |
濕真密度 g/ml : | 1.16-1.24 |
范圍粒度 % : | (0.315-1.25mm)≥95 |
下限粒度 % : | (<0.315mm)≤1 |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.8200 |
均一系數(shù) : | ≤1.70 |
磨后圓球率 %: | ≥90 |
使用參考指標: | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-14 |
使用溫度 ℃ | Na:120 H:100 |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤5-8 |
工作交換容量 mmol/L | ≥1100 |
運行流速 m/h | 15-30 |
陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中,,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理,。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時,,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用,。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理,。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用
5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,,用水清洗至中性,;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。
![](https://img68.chem17.com/ded686a63f8dc5f1d036cc74cea1cb4ccbeb9b7dcfb9f750c471d85a3781ae3a750961c0fe5d8695.jpg)
![](https://img70.chem17.com/e5b38ea2ac80080e56c154d85acf4cbef1dedf20d26e2ee65b172edbb28bfff295c8528d3e6b45e3.jpg)
![](https://img70.chem17.com/e5b38ea2ac80080e56c154d85acf4cbe223da0c77cca8e935cfe9199897d3b946d6b1c708d857619.jpg)
優(yōu)質(zhì)混床D001MB陽離子交換樹脂
新購樹脂常殘存較多有機溶劑,低分子聚合物及有機雜質(zhì),,運用前有必要盡量除掉,,否則將影響樹脂的運用壽命。 1.將樹脂放在一大桶內(nèi),,先用清水漂洗潔凈,,濾干。 2.用80%~90%工業(yè)乙醇浸泡24小時,,洗去樹脂內(nèi)的乙醇溶性有機物然后抽干(濾液供收回乙醇),。 3.用40~50℃的熱水浸泡2小時,洗滌幾回后,,再浮選或篩選出粒度適宜的樹脂,。意圖是洗去樹脂內(nèi)的水溶性雜質(zhì)和乙醇味。然后抽干,。 4.用4倍于樹脂量的2摩爾/升鹽酸(1:5)溶液浸泡處理2小時(要常常翻動),,意圖是洗去酸溶性雜質(zhì)。用蒸餾水或自來水洗至中性,,抽干,。 5.用4倍于樹脂量的2摩爾/升(8%)氫氧化鈉溶液浸泡2小時(需常常翻動),意圖是洗去堿溶性雜物,。用蒸餾水或自來水洗至中性,,抽干,備用,。 6.如果是陰離子樹脂,,可轉(zhuǎn)型為C1型或OH型,用鹽酸按上法處理一次即可,;如是陽離子樹脂,,可轉(zhuǎn)為H型或Na型,用氫氧化鈉按上法處理一次即可,。 再生,,用過的樹脂。如期望陽離子樹脂為H型,、Na型或NH4型,,則可別離用鹽酸,、氫氧化鈉或氫氧化銨處理;要使陰離子樹脂為C1型,、OH型,,則可用鹽酸或氫氧化鈉別離處理。 樹脂宜保存于陰涼處,,但不宜深凍,,因深凍會損壞樹脂的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。短期寄存可置于1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中,。長時間寄存可參加適量防腐劑封存,。遇到樹脂長霉,可用1%甲醛浸泡1小時后,,再漂洗潔凈,,然后進行再行處理。 |
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| 本發(fā)明提供了一種脫除脫硫醇胺溶液中熱穩(wěn)鹽的方法,,采用大孔弱堿型陰離子交換樹脂與強堿型陰離子交換樹脂串聯(lián),,醇胺溶液在38~42℃,體積空速4.0~9.0h-1,;先通過大孔弱堿型陰離子交換樹脂,,吸附其中的有機污染物并部分脫除熱穩(wěn)鹽,再通過強堿型陰離子交換樹脂脫除熱穩(wěn)鹽,,熱穩(wěn)鹽含量可降至100mg/kg以下,;用2~4%的氫氧化鈉溶液在常溫、體積空速3.0~4.0h-1下將兩種樹脂同時生,。解決了大孔弱堿型陰離子交換樹脂熱穩(wěn)鹽脫除效果差,、強堿型陰離子交換樹脂易被有機物污染再生困難、陰/陽樹脂串聯(lián)再生繁瑣,、陰樹脂/活性炭串聯(lián)堵塞過濾器、分子篩/陰樹脂串聯(lián)再生成本高的問題,,,、方便,易于工業(yè)化應(yīng)用 |