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詳細(xì)介紹
高質(zhì)量陰陽(yáng)混床樹(shù)脂 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線(xiàn)切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵,、除銅、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂,，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有：001×7,、001×8、732,、717,、201×7、201×4,、D001,、D201、D301,、D113,、D101,、H103、D403,、D408等
產(chǎn)品名稱(chēng)： | D001MB型大孔苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | D001MB型苯乙烯系強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)水凈化,，廢水處理和重金屬的回收,有機(jī)催化反應(yīng)等領(lǐng)域,。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 灰色至褐色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | H- | |
含水量 % ： | 50-60 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.60 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.72-0.80 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.16-1.24 | |
范圍粒度 % ： | (0.315 | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.8200 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %： | ≥90 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度 ℃ | Na:120 H:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤5-8 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1100 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,，應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液,，用清
水漂流至中性待用,。
陰離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,，應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用,。
高質(zhì)量陰陽(yáng)混床樹(shù)脂
陰離子交換樹(shù)脂在水處理中應(yīng)用廣泛,，但是由于水中雜質(zhì)特性不同及污染物質(zhì)含量較大會(huì)對(duì)其造成污染、活化,，終影響產(chǎn)出水的質(zhì)量,。所以我們必須了解樹(shù)脂受污染使的反應(yīng)情況并對(duì)其進(jìn)行再生處理。
陰離子交換樹(shù)脂的污染,、中毒與活化反應(yīng)
離子交換樹(shù)脂在長(zhǎng)期使用中易受懸浮物質(zhì),、膠體物質(zhì)、有機(jī)物,、,、藻類(lèi)和鐵、錳等的污染,，使離子交換能力降低甚至失去,。因此，需根據(jù)情況對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行不定期的活化處理,?；罨椒筛鶕?jù)污染情況和條件而定。一般陽(yáng)樹(shù)脂在軟化中易受Fe3+污染,，可用鹽酸浸泡后逐步稀釋,。陰樹(shù)脂易受有機(jī)物污染，可用10%NaCl+(2-5)%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,，必要時(shí)可用1%雙氧水溶液浸泡數(shù)分鐘,，也可采用酸堿交替處理法、漂白處理法,、酒精處理法和各種法進(jìn)行處理,。
陰離子交換樹(shù)脂強(qiáng)化再生方法
當(dāng)陰離子交換樹(shù)脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染嚴(yán)重時(shí)需強(qiáng)化再生，其方法是在容器內(nèi)加入高于樹(shù)脂層10CM的3%-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時(shí),，然后進(jìn)行淋洗通柱,。繼用3-4倍樹(shù)脂體積同濃度的鹽酸溶液通柱,然后用凈水洗至接近中性;再用3%-5%的氫氧化鈉溶液浸泡4小時(shí),。后淋洗通柱,用同濃度的3-4倍樹(shù)脂體積的氫氧化鈉溶液通柱，后用凈水清洗至PH值為中性,備用,。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種逆流式混床樹(shù)脂再生裝置,，包括供水泵、供水箱,、陽(yáng)離子再生液儲(chǔ)存箱,、陰離子再生液儲(chǔ)存箱、陽(yáng)離子再生液回收箱,、陰離子再生液回收箱和混床樹(shù)脂再生箱,，所述混床樹(shù)脂再生箱內(nèi)設(shè)有陽(yáng)離子交換樹(shù)脂再生倉(cāng)和陰離子交換樹(shù)脂再生倉(cāng)，所述陰離子交換樹(shù)脂再生倉(cāng)設(shè)在所述陽(yáng)離子交換樹(shù)脂再生倉(cāng)的上方,，所述混床樹(shù)脂再生箱內(nèi)還設(shè)有能夠抽離并且將混床樹(shù)脂再生箱隔絕成陽(yáng)離子交換樹(shù)脂再生倉(cāng)和陰離子交換樹(shù)脂再生倉(cāng)的抽拉板，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,，生產(chǎn)成本低,，能夠?qū)崿F(xiàn)混床樹(shù)脂內(nèi)陰離子交換樹(shù)脂和陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的分層并分別進(jìn)行逆流再生，提高混床樹(shù)脂的再生質(zhì)量和再生效率,。
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