陰陽(yáng)混合樹(shù)脂再生原理方程式 專業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,,酸回收樹(shù)脂,,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等
新樹(shù)脂的預(yù)處理:
由于運(yùn)輸及保管等各方面的原因,容易使新樹(shù)脂產(chǎn)生脫水,。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn),。如遇此種情況,,為避免樹(shù)脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎,,造成不必要的浪費(fèi),必須將此類樹(shù)脂浸泡在8%的食鹽水中16小時(shí)左右(浸泡時(shí)好經(jīng)常攪拌),,使樹(shù)脂充分膨脹,,經(jīng)清水漂洗至無(wú)鹽味后方可使用。沒(méi)有上述現(xiàn)象,,則樹(shù)脂不必進(jìn)行預(yù)處理,。
樹(shù)脂裝填:
國(guó)內(nèi)混床設(shè)備的樹(shù)脂裝填高度為陽(yáng)樹(shù)脂5(6)00mm,陰樹(shù)脂10(2)00mm,,非再生態(tài)時(shí)(即陽(yáng)樹(shù)脂為鈉型,,陰樹(shù)脂為氯型時(shí))陽(yáng)樹(shù)脂裝填高度不能高過(guò)中排口,但也不宜低于中排口5cm,。陰陽(yáng)樹(shù)脂裝填比例為2:1(或1.5:1),。001x7MB陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在下,201x7MB陰離子交換樹(shù)脂在上,。
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樹(shù)脂沖洗:
樹(shù)脂裝入交換器后,,用潔凈水反洗樹(shù)脂層,直至出水清晰,、無(wú)氣味,、無(wú)細(xì)碎樹(shù)脂為止。
用約2倍樹(shù)脂體積的4-5%HCl溶液,,以2m/h的流速通過(guò)樹(shù)脂層,。全部通入后,浸泡4-8小時(shí),,排去酸液,,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速為10-20m/h,。
用約2倍樹(shù)脂體積的2-5%NaOH溶液,,按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,,沖洗流速同上,。酸、堿溶液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次,,則效果更佳,。
陰陽(yáng)樹(shù)脂混合:
沖洗結(jié)束后,打開(kāi)下進(jìn),、上排閥,,啟動(dòng)中間水泵(反沖洗使樹(shù)脂層松動(dòng)),將柱內(nèi)積水排至樹(shù)脂層面上100-150mm處時(shí),,關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥,;2、打開(kāi)小量排空閥,,開(kāi)啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量(進(jìn)氣壓力為0.1-0.15Mpa),,觀察上下窺視鏡內(nèi)樹(shù)脂有節(jié)律的上下沸騰混合,使上下樹(shù)脂顏色深淺混合*,。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘,;3、混合結(jié)束后,,關(guān)閉進(jìn)氣閥,、排空閥,再迅速開(kāi)啟上進(jìn)閥,、中間水泵,、下排閥(使樹(shù)脂迅速沉降,防止樹(shù)脂在沉降過(guò)程中重新分層),。同時(shí)也要防止樹(shù)脂露出水面,,否則樹(shù)脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時(shí),,可以重復(fù)混合操作),。
注意事項(xiàng):
運(yùn)行一年以上,須檢查樹(shù)脂實(shí)際裝填高度,,如樹(shù)脂層高不夠了,,就需要相應(yīng)填補(bǔ)樹(shù)脂。
混床出水指標(biāo)主要有兩項(xiàng),,一項(xiàng)是電導(dǎo)率<0.2us/cm,,另一項(xiàng)是硅含量Csio2<0.02mg/L,為合格,。
如果混床周期制水量明顯下降,,出水指標(biāo)不穩(wěn)定,,再生酸堿耗、水耗居高不下,,那就要對(duì)樹(shù)脂是否被污染及樹(shù)脂強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行再生或檢測(cè),。
脫鹽水混床再生要求 說(shuō)明:
1、反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的
2,、混床的分層*,、再生規(guī)范、清洗合格,、混合均勻=出水電導(dǎo)率合格,。 3、如果是鐵中毒樹(shù)脂會(huì)發(fā)紅,,多數(shù)原因是因?yàn)闃?shù)脂在使用過(guò)程中因設(shè)備中的鐵,、處理液中有鐵,樹(shù)脂污染一般是高價(jià)鐵,,可用5%左右的HCI進(jìn)行處理,,好循環(huán),也可浸泡,,時(shí)間在5-8小時(shí),把高價(jià)鐵變?yōu)榈蛢r(jià)鐵,。處理好后,,樹(shù)脂再用清水清洗。
混床出水電阻率≤1MΩ時(shí)混床需要再生,。本混床的陰陽(yáng)樹(shù)脂再生操作規(guī)程采用“二步再生法”—— 即先對(duì)陰離子(上部)進(jìn)堿再生,;再對(duì)陽(yáng)離子樹(shù)脂(下部)進(jìn)鹽酸再生。
一,、陰陽(yáng)樹(shù)脂分層
反沖洗:開(kāi)啟下進(jìn)閥,、上排閥、啟動(dòng)中間水泵,,用RO出水大流量(約3000L/h)沖洗20分鐘后,,小流量(約600L/h)的沖洗約15分鐘使樹(shù)脂松動(dòng)分層。
樹(shù)脂分層的好壞,,還與樹(shù)脂的失效程度有關(guān),,樹(shù)脂失效程度越大,分層越容易,。
若陰陽(yáng)樹(shù)脂因互相粘結(jié)抱團(tuán)無(wú)法分層時(shí):緩慢打開(kāi)小量潔凈壓縮空氣,,再調(diào)節(jié)排空閥門,使壓縮空氣從混床由下進(jìn)上排出,,從上下窺視鏡觀察樹(shù)脂松動(dòng)以利分層,,視其情況可以延長(zhǎng)操作時(shí)間和次數(shù),,再按照上述反沖洗方法處理陰陽(yáng)樹(shù)脂的分層。
陰陽(yáng)樹(shù)脂的分層是再生操作中非常關(guān)鍵和重要的步驟,。
二,、排除柱內(nèi)積水)
排水靜置沉降:關(guān)閉中間水泵及進(jìn)水閥,打開(kāi)中排閥,、下排閥,,排盡樹(shù)脂柱內(nèi)積水(以免再生液被稀釋),水流盡后靜置5分鐘,。
三,、配制酸堿液注意事項(xiàng)
配制酸堿液時(shí)務(wù)必小心操作,戴上護(hù)目鏡,、橡膠手套和口罩等,,保持室內(nèi)通風(fēng);若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時(shí)就醫(yī),。
四,、陰樹(shù)脂進(jìn)堿
1、用純化水把pH =14的堿液配制好,;2,、調(diào)節(jié)好堿液桶上的出液閥門,打開(kāi)進(jìn)堿閥(上進(jìn)),,啟動(dòng)堿液泵,,打開(kāi)排空閥排除其空氣,待堿液進(jìn)入后,,*浸泡陰樹(shù)脂層時(shí),,關(guān)閉排空閥,開(kāi)啟中排閥并控制中排的開(kāi)啟程度,堿液流量為300-500l/h(進(jìn)堿約45分鐘),;3,、堿液進(jìn)完之后,及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)堿管線20分鐘,,再關(guān)閉堿液泵,、進(jìn)堿閥;4,、再打開(kāi)上進(jìn)水閥,、啟動(dòng)中間水泵,用RO水進(jìn)行沖洗至中排閥排出,,直至pH =10為止,。再打開(kāi)下排水閥,關(guān)閉中排水閥,,直至出水
五,、陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)酸
1,、用純化水把pH =1的酸液配制好;2,、調(diào)好酸桶上的出液閥門,,打開(kāi)進(jìn)酸閥(下進(jìn)),啟動(dòng)酸液泵,,打開(kāi)排空閥排除其空氣,,待酸液進(jìn)入后(流量約
為250-300l/h)*浸泡陽(yáng)樹(shù)脂層時(shí)(中排窺視鏡觀察),關(guān)閉排空閥,,同時(shí)開(kāi)啟中排閥并控制其開(kāi)啟程度,;3、中排出液pH =1時(shí)可適當(dāng)加大進(jìn)酸流量,,以使陽(yáng)樹(shù)脂不發(fā)生撓動(dòng)為佳(進(jìn)酸約需40分鐘),;4、酸液進(jìn)完之后,,及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)酸管線20分鐘,,關(guān)閉酸液泵 、進(jìn)酸閥,;5,、再打開(kāi)上進(jìn)閥、下進(jìn)閥,,啟動(dòng)中間水泵用RO水進(jìn)行沖洗,,測(cè)試中排閥的出水pH =7-8時(shí),關(guān)閉上進(jìn),、下進(jìn)閥,由中排把水排盡,。
六,、陰陽(yáng)樹(shù)脂混合
1、樹(shù)脂清洗合格后,,打開(kāi)下進(jìn),、上排閥,啟動(dòng)中間水泵(反沖洗使樹(shù)脂層松動(dòng)),,將柱內(nèi)積水排至樹(shù)脂層面上100-150mm處時(shí),,關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥;2,、打開(kāi)小量排空閥,,開(kāi)啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量(進(jìn)氣壓力為
0.1-0.15Mpa),觀察上下窺視鏡內(nèi)樹(shù)脂有節(jié)律的上下沸騰混合,,使上下樹(shù)脂顏色深淺混合*,。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘,;3、混合結(jié)束后,,關(guān)閉進(jìn)氣閥,、排空閥,再迅速開(kāi)啟上進(jìn)閥,、中間水泵,、下排閥(使樹(shù)脂迅速沉降,防止樹(shù)脂在沉降過(guò)程中重新分層),。同時(shí)也要防止樹(shù)脂露出水面,,否則樹(shù)脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時(shí),,可以重復(fù)混合操作),。
七、混床的沖洗
混合完畢后,,用RO出水進(jìn)行正洗,。正洗流量一般為2000L/h,沖洗約30分鐘,,以排出水符合純化水水質(zhì)指標(biāo)為終點(diǎn),。
八、再生過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及對(duì)策
1,、樹(shù)脂混合后如果樹(shù)脂間有氣泡,,可將柱內(nèi)積水由下排閥排掉,打開(kāi)排氣閥,,然后以很低的流速(使樹(shù)脂層不動(dòng))以反洗的方式從柱體下部進(jìn)水,,當(dāng)液面淹沒(méi)全部樹(shù)脂時(shí),立即停止進(jìn)水,,以免樹(shù)脂浮起分層,。然后改用正洗方式再進(jìn)行沖洗即可。
2,、影響樹(shù)脂再生程度的因素,,主要有再生劑的用量、濃度,、純度,、再生時(shí)間、再生劑的流速,、再生時(shí)的溫度等,,在實(shí)際操作中應(yīng)予注意?;齑苍试S工作壓力≤0.2MPa,。
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陰陽(yáng)混合樹(shù)脂再生原理方程式
陽(yáng)離子交換樹(shù)脂規(guī)格型號(hào): 陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 -COOH (a)≥12(H型) (b)≥4(H型) (美)Amberlite IRC-84 水處理,,電鍍含鎳廢水處理以及制藥工業(yè)等。 D151 大孔弱酸丙烯酸 系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 -COOH (a)≥9.5(H型) (b)≥3(H型) (美)Amberlite IRC-72 水處理,,制藥工業(yè),,食品制糖工業(yè)等。 D152大孔弱酸丙烯酸 系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 -COOH (a)≥9.5(H型) (b)≥3(H型) (法)Duolite C-464 水處理,,三廢酸堿中和,,制藥、食品制糖等,。 D113大孔弱酸丙烯酸 系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 -COOH (a)≥10.8(H型) (b)≥4.2(H型) (德)Lewatit CNP 80 水處理及廢水處理,,回收貴金屬,素提純分離,。 DLT大孔苯乙烯系膦酸樹(shù)脂 -CH2PO(OH)2 (a)≥7.0 (b)≥2.4 - 在濃中除鐵離子,,對(duì)三價(jià)鐵離子選擇性好。 +全交換量:(a) 毫摩爾/克(干) (b) 毫摩爾/毫升(濕) 陽(yáng)離子交換樹(shù)脂結(jié)構(gòu):Acrylic-DVB 陽(yáng)離子交換樹(shù)脂結(jié)構(gòu):DLT: Sryrene-DVB |
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| 本實(shí)用新型提供的一種陰陽(yáng)離子交換系統(tǒng),,包括串聯(lián)設(shè)置的陽(yáng)離子交換裝置和陰離子交換裝置,,陽(yáng)離子交換裝置由若干并聯(lián)設(shè)置的陽(yáng)離子交換罐組成,陰離子交換裝置由若干并聯(lián)設(shè)置的陰離子交換罐組成,,陽(yáng)離子交換罐中填充有陽(yáng)離子樹(shù)脂,,陰離子交換罐中填充有陰離子樹(shù)脂;在使用時(shí),,陽(yáng)離子交換裝置中的至少一個(gè)陽(yáng)離子交換罐與陰離子交換裝置中的至少一個(gè)陰離子交換罐處于工作狀態(tài),,其他陽(yáng)離子交換罐與其他陰離子交換罐處于備用狀態(tài),當(dāng)處于工作狀態(tài)的陰離子交換罐和陽(yáng)離子交換罐飽和后進(jìn)行再生,,處于備用狀態(tài)的至少一個(gè)陽(yáng)離子交換罐與至少一個(gè)所述陰離子交換罐進(jìn)入工作狀態(tài),。解決了現(xiàn)有技術(shù)中陰陽(yáng)離子交換系統(tǒng)工作效率低、成本高等缺陷,。 |