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混床201x7MB陰離子交換樹脂廠家 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、D001,、D201,、D301、D113,、D101,、H103、D403,、D408等
產(chǎn)品名稱： | 201×7MB強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂 | |
性能和用途： | 201×7MB是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂,。主要用于混床系統(tǒng)中純水和高純水制備。 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執(zhí)行標準： | GB/13660-2008 | |
外觀 ： | 半透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | CLˉ | |
含水量 % ： | 42.00-48.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥3.6 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.35 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.67-0.73 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.070-1.100 | |
范圍粒度 % ： | (0.40 | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.850 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.40 | |
磨后圓球率 %： | ≥90 | |
使用參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度°C | 60 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ→CLˉ)% | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥450 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子。當樹脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理,。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時,，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用,。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用
5%HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用,。
混床201x7MB陰離子交換樹脂廠家
離子交換樹脂在現(xiàn)代制糖工業(yè)中起著很重要的作用,。世界上許多糖廠制造精糖和高級食用糖漿，多數(shù)使用離子交換樹脂將糖液脫色提純,，而過去傳統(tǒng)用骨炭的精煉糖廠亦有逐漸轉(zhuǎn)向使用離子交換樹脂的趨勢,。
離子交換技術(shù)有相當長的歷史,，某些天然物質(zhì)如泡沸石和用煤經(jīng)過磺化制得的磺化煤都可用作離子交換劑。但是,，隨著現(xiàn)代有機合成工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展,，研究制成了許多種性能優(yōu)良的離子交換樹脂，并開發(fā)了多種新的應(yīng)用方法,，離子交換技術(shù)迅速發(fā)展,，在許多行業(yè)特別是高新科技產(chǎn)業(yè)和科研領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。近年國內(nèi)外生產(chǎn)的樹脂品種達數(shù)百種,，年產(chǎn)量數(shù)十萬噸,。
在工業(yè)應(yīng)用中，離子交換樹脂的優(yōu)點主要是處理能力大,，脫色范圍廣,，脫色容量高，能除去各種不同的離子,，可以反復(fù)再生使用,，工作壽命長，運行費用較低(雖然一次投入費用較大),。以離子交換樹脂為基礎(chǔ)的多種新技術(shù),，如色譜分離法、離子排斥法,、電滲析法等，各具*的功能,，可以進行各種特殊的工作,，是其他方法難以做到的。離子交換技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用還在迅速發(fā)展之中,。
離子交換樹脂的應(yīng)用,，是近年國內(nèi)外制糖工業(yè)的一個重點研究課題，是糖業(yè)現(xiàn)代化的重要標志,。膜分離技術(shù)在糖業(yè)的應(yīng)用也受到廣泛的研究,。
離子交換樹脂都是用有機合成方法制成。常用的原料為苯乙烯或丙烯酸(酯),，通過聚合反應(yīng)生成具有三維空間立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的骨架,，再在骨架上導(dǎo)入不同類型的化學活性基團(通常為酸性或堿性基團)而制成。
離子交換樹脂不溶于水和一般溶劑,。大多數(shù)制成顆粒狀,，也有一些制成纖維狀或粉狀。樹脂顆粒的尺寸一般在0.3～1.2mm 范圍內(nèi),，大部分在0.4～0.6mm之間,。它們有較高的機械強度(堅牢性),，化學性質(zhì)也很穩(wěn)定，在正常情況下有較長的使用壽命,。
離子交換樹脂中含有一種(或幾種)化學活性基團,，它即是交換官能團，在水溶液中能離解出某些陽離子(如h 或na )或陰離子(如oh－或cl－),，同時吸附溶液中原來存有的其他陽離子或陰離子,。即樹脂中的離子與溶液中的離子互相交換，從而將溶液中的離子分離出來,。
樹脂中化學活性基團的種類決定了樹脂的主要性質(zhì)和類別,。首先區(qū)分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類，它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進行離子交換,。陽離子樹脂又分為強酸性和弱酸性兩類,，陰離子樹脂又分為強堿性和弱堿性兩類 (或再分出中強酸和中強堿性類)。
離子交換樹脂根據(jù)其基體的種類分為苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂,，及根據(jù)樹脂的物理結(jié)構(gòu)分為凝膠型和大孔型,。
離子交換樹脂的品種很多，因化學組成和結(jié)構(gòu)不同而具有不同的功能和特性,，適應(yīng)于不同的用途,。應(yīng)用樹脂要根據(jù)工藝要求和物料的性質(zhì)選用適當?shù)念愋秃推贩N。
使用一種離子交換裝置,，該離子交換裝置具有陰離子交換槽,、陽離子交換槽以及塔體側(cè)部，通過在陰離子交換槽和陽離子交換槽的外部繞回的連通機構(gòu)將陰離子交換槽和陽離子交換槽連通,，所述離子交換裝置具有用于向陰離子交換槽的上部和下部供給液體或從陰離子交換槽的上部和下部排出液體的供排配管,、以及用于向所述陽離子交換槽的上部和下部供給液體或從所述陽離子交換槽的上部和下部排出液體的供排配管，平板配置有讓水通過而阻止離子交換樹脂通過的集配水部件,，上部供排配管,、連通配管、第二連通配管以及下部供排配管的末端分別與該集配水部件連接
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