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001*7軟化水樹(shù)脂新聞報(bào)道 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹(shù)脂,，酸回收樹(shù)脂,，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4、D001,、D201,、D301,、D113、D101,、H103、D403,、D408等
產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品詳細(xì)信息: 二,、國(guó)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)
出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒,。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí),，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,，應(yīng)保持在5
二、新樹(shù)脂的予處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
1,、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色,；
其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；
后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用,。
2,、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用
001*7軟化水樹(shù)脂新聞報(bào)道
陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中,，因?yàn)樵獾接泻﹄s質(zhì)（如鐵化物,、有機(jī)物等）的污染,，就會(huì)發(fā)作樹(shù)脂“中毒”事端,。發(fā)作鐵“中毒”的樹(shù)脂，從外觀上看,，色彩由通明的黃色（陽(yáng)樹(shù)脂）或乳白色（陰樹(shù)脂）顯著變深,，嚴(yán)重者乃至呈黑色。
形成樹(shù)脂鐵“中毒”的原因主要有4方面：①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水,；②進(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物,；③再生劑中含有鐵雜質(zhì)；④水中含有大分子有機(jī)物,。
本發(fā)明公開(kāi)了一種以陰離子交換樹(shù)脂為催化劑合成鄰二醇類化合物的方法,。該方法以烴類環(huán)氧化物為原料，以陰離子交換樹(shù)脂為催化劑,，采用固定床連續(xù)水解反應(yīng)工藝制備得到鄰二醇類化合物；所述陰離子交換樹(shù)脂為鹵素取代的大孔聚苯乙烯-二乙烯基苯季銨鹽型離陰離子交換樹(shù)脂,。
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