詳細(xì)介紹
001*7鍋爐水處理樹(shù)脂詳細(xì)說(shuō)明 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線(xiàn)切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹(shù)脂,,酸回收樹(shù)脂,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有:001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等
產(chǎn)品名稱(chēng):001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品詳細(xì)信息: 二,、國(guó)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)
出廠(chǎng)型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒,。 |
一,、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,,應(yīng)保持在5
二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸,、堿或其它溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
1,、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),,然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色,;
其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),,放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止,;
后用5%HCL溶液,,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),,放盡酸液,,用清水漂流至中性待用。
2,、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),,然后放盡酸液,用水清洗至中性,;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,,放盡堿液,用清水洗至中性待用
001*7鍋爐水處理樹(shù)脂詳細(xì)說(shuō)明
1,、離子帶的電荷越多,,則越簡(jiǎn)單被陰離子交流樹(shù)脂吸附。例如二價(jià)離子就比一價(jià)離子易被吸附,。
2,、對(duì)帶有相同電荷量的離子而言,則原子序大的離子,,較易被吸附,。
3、濃溶液與稀溶液比較,,則在濃溶液中價(jià)離子易于被樹(shù)脂吸附,。一般講,對(duì)H型強(qiáng)酸性陽(yáng)陰離子交流樹(shù)脂而言,,對(duì)水中離子的挑選次序,。對(duì)OH型強(qiáng)堿性陰陰離子交流樹(shù)脂而言,對(duì)水中陰離子的挑選次序,。陰離子交流樹(shù)脂的這種挑選性,,關(guān)于剖析和判別化學(xué)水處理進(jìn)程是很有用的。
樹(shù)脂進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行操控:
1,、水的濁度:順流再生交流器≤5mg/L,,對(duì)流再生交流器≤2mg/L。離子交流樹(shù)脂
2,、殘留活性氯:游離氯≤0.1mg/L,。
3、化學(xué)耗氧量(COD)≤1mg/L,。
4,、含鐵量:復(fù)床交流器≤0.3mg/L,混床交流器≤0.1mg/L,。
每運(yùn)轉(zhuǎn)10~20周后,,對(duì)陰陽(yáng)離子交流樹(shù)脂進(jìn)行污染狀況的查看。發(fā)現(xiàn)污染,,及時(shí)用相對(duì)應(yīng)的方法進(jìn)行處理,。
本發(fā)明涉及一種超低酸甲醛的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:a.將經(jīng)過(guò)催化氧化反應(yīng)得到的37%甲醛泵入*陰離子交換樹(shù)脂吸附塔,利用其中的弱堿性陰離子交換樹(shù)脂吸附其中的甲酸,,吸附過(guò)后的甲醛成品去甲醛儲(chǔ)罐,;b.檢測(cè)甲醛中酸含量≧0.005%時(shí),將輸送泵切換到第二陰離子交換樹(shù)脂吸附塔(2),,繼續(xù)對(duì)37%甲醛利用弱堿性陰離子交換樹(shù)脂吸附其中的甲酸,,吸附過(guò)后的甲醛成品去甲醛儲(chǔ)罐;c.對(duì)*陰離子交換樹(shù)脂吸附塔進(jìn)行再生,,用3~5%NaOH