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歡迎咨詢732軟化水設(shè)備樹(shù)脂原理圖 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹(shù)脂,，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等
產(chǎn)品名稱： | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品圖： | ||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | 001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,。主要用于食品,、制藥、硬水軟化和純水制備,，也用于濕法冶金,、制糖、制藥,、味精行業(yè),，以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/T13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 鈉型 | |
含水量 % ： | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 % ： | ( | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %： | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰,、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,，應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液,，用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用,。
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1,、離子交換樹(shù)脂含有必定水份，不宜露天寄存,，儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)堅(jiān)持濕潤(rùn),，避免風(fēng)干脫水,，使樹(shù)脂破碎，如儲(chǔ)存過(guò)程中樹(shù)脂脫水了,，應(yīng)先用濃食鹽水（10%）浸泡,，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃湃胨校苊鈽?shù)脂急劇脹大而破碎,。
2,、 冬天儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)用中，應(yīng)堅(jiān)持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過(guò)冷或過(guò)熱,，影響質(zhì)量，若冬天沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),，可將樹(shù)脂儲(chǔ)存在食鹽水中,，食鹽水濃度可依據(jù)氣溫而定。
3,、 離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中,，常含有少數(shù)低聚合物和未參與反響的單體，還含有鐵,、鉛,、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)，當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸,、堿或其它溶液觸摸時(shí)，上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,，影響出水質(zhì)量,，因而，新樹(shù)脂在運(yùn)用前有必要進(jìn)行預(yù)處理,，一般先用水使樹(shù)脂充沛脹大,，然后，對(duì)其間的無(wú)機(jī)雜質(zhì)（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除掉,，有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉,，洗到近中性即可。如在醫(yī)藥制備中運(yùn)用,，須用乙醇浸泡處理,。
4,、 樹(shù)脂在運(yùn)用中,，避免與金屬（如鐵、銅等）油污,、有機(jī)分子微生物,、強(qiáng)氧化劑等觸摸,，免使離子交換才能下降，甚至失掉功用,，因而,，須依據(jù)情況對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行不定期的活化處理，活化辦法可依據(jù)污染情況和條件而定,，一般陽(yáng)樹(shù)脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡,，然后逐漸稀釋?zhuān)帢?shù)脂易受有機(jī)物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,，必要時(shí)可用1%雙氧水溶液泡數(shù)分鐘,，其它，也可采用酸堿替換處理法,，漂白處理法,，酒精處理及各種法等等。
5,、 新樹(shù)脂的預(yù)處理：離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中,，常含有少數(shù)低聚物和未參與反響的單體，還含有鐵,、鉛,、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸,、堿或其它溶液觸摸時(shí)，上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,，影響出水質(zhì)量,。因而，新樹(shù)脂在運(yùn)用前有必要進(jìn)行預(yù)處理,。一般先用水使樹(shù)脂脹大,，然后，對(duì)其間的無(wú)機(jī)雜質(zhì)（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除掉,，有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉洗到近中性即可,。
本發(fā)明公開(kāi)了一種Ag3PO4/離子交換樹(shù)脂復(fù)合物的制備方法，將陰離子交換樹(shù)脂加入到可溶磷酸鹽溶液中,，吸附交換2-8小時(shí),，過(guò)濾、干燥后,，將上述陰離子交換樹(shù)脂加入到AgNO3溶液中反應(yīng)10-60分鐘,，過(guò)濾后，在60℃-100℃烘2-10小時(shí),，即可制得Ag3PO4/離子交換樹(shù)脂復(fù)合物,。Ag3PO4/離子交換樹(shù)脂復(fù)合物中Ag3PO4在外層,，陰離子交換樹(shù)脂在內(nèi)層。與現(xiàn)有的Ag3PO4復(fù)合物制備方法相比,，此種Ag3PO4/離子交換樹(shù)脂復(fù)合物的制備方法具有成本低,、操作簡(jiǎn)單、適合工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),。
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