供應(yīng)001*7鍋爐軟水樹脂優(yōu)點
用于水的處理（包括硬水軟化,、高壓爐水,、無離子水、注射水,、海水淡化等）,，廢水中貴金屬的回收，的提純,，代替人體內(nèi)腎臟的作用,。

供應(yīng)001*7鍋爐軟水樹脂優(yōu)點 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7,、001×8、732,、717,、201×7、201×4,、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103,、D403、D408等

 

產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

產(chǎn)品詳細信息: 二,、國外對應(yīng)牌號 美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B 三,、執(zhí)行標準 GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002 四、理化性能 指標名稱 001×7H/Na 001×7FC H/Na 001×7MB H/Na 全交換容量 mmol/g≥ 4.60/4.50 4.60/4.40 體積交換容量mmol/ml≥ 1.75/1.90 1.70/1.80 含水量% 51-56/45-50 濕視密度g/ml 0.75-0.85/0.77-0.87 濕真密度g/ml 1.24-1.29/1.25-1.29 粒度% (0.315-1.25mm)≥95 (0.45-1.25mm)≥95 (0.71-1.25mm)≥95 (<0.315mm)≤1 (<0.45mm)≤1 (>0.71mm)≤1 有效粒徑mm 0.40-0.60 ≥0.05 0.75-0.95 均一系數(shù)≤ 1.60 1.40 磨后圓球率% ≥ 90 外觀 金黃至棕褐色球狀顆粒 金黃至棕褐色球狀顆粒 金黃至棕褐色球狀顆粒 出廠型式 Na Na Na 用途 通用 浮動床 混床   出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒,。 五,、運行參考指標： 1．PH范圍：1-14 2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃,， 3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10% 4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上,。 5．再生液濃度 NaCl:8-10%, 　　　　　　　HCl:4-5% 6．再生液用量： 　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1 　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1 7．再生液流速： 5-8 m/h 8．再生接觸時間： 45-60 min 9．正洗流速： 10-20 m/h 10．正洗時間： 約30 min 11．運行流速： 15-30 m/h 12．工作交換容量：≥1000mol/m3 六、用途 主要用于水的處理（包括硬水軟化,、高壓爐水,、無離子水、注射水,、海水淡化等）,，廢水中貴金屬的回收，的提純,，代替人體內(nèi)腎臟的作用,。 七、包裝及貯運 本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,，每袋25kg,，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險品,。貯運溫度5-40℃,，嚴禁脫水、曝曬,。

 

 

　　一,、樹脂的運輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二,、新樹脂的予處理：

　　新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當樹脂與水,、酸,、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理,。

1,、陽樹脂的預(yù)處理

　　陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色,；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,；

　　后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用,。

2、陰樹脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5%HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用

 

供應(yīng)001*7鍋爐軟水樹脂優(yōu)點

樹脂在使用進程中應(yīng)避免懸浮物,、有機物及油類等的污染,，一起又要避免某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因而,，酸性氧化廢水進入陰樹脂前應(yīng)去除重金屬離子,，以避免重金屬對樹脂的催化作用。每次設(shè)備運轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)將交流柱中廢水排回廢水池,，代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽滿后要及時再生,，再生后不宜長時間在原液中浸泡停放,，應(yīng)及時淋洗干凈。

無論是陽樹脂或陰樹脂,，當使用若干周期后,，都會發(fā)作交流容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因,，一方面是因為選用不*再生,，樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐步累積，影響交流的正常進行,；另一方面,，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用，使樹脂中Cr3+越來越多,，影響樹脂的正常工作,。因而，當樹脂容量有明顯下降的趨勢時,，應(yīng)進行樹脂的活化,。

陰樹脂的活化辦法，應(yīng)視所處理的廢水而異,。國內(nèi)對處理含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經(jīng)驗,。其原理操作如下：將陰樹脂正常再生之后,，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中，然后在緩緩拌和下參加NaHSO3,，將樹脂上的Cr6+還原成Cr3+,。樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜，然后用清水洗凈,，以上進程重復(fù)1～2詞,，即可將樹脂中的Cr6+及Cr3+除掉，再用NaOH轉(zhuǎn)型待用,。

陽樹脂活化的主要意圖是去除樹脂上累積的重金屬離子,，尤其是那些與樹脂結(jié)合力較強的高價陽離子，如Fe3+,，Cr3+等,。可在體內(nèi)活化,，活化液用量為2倍樹脂體積,，現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸裝備，以再生流速經(jīng)過樹脂層,，再用1～2倍樹脂體積,，濃度為2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹脂，歷時一晝夜（至少8小時）,，樹脂中的Fe3+,，Cr3+及其他重金屬離子便基本去除，淋洗后樹脂便可待用,。

  
本實用新型設(shè)計了一種用于燃料電池發(fā)動機設(shè)有去離子裝置的散熱器,，蓋散熱器，包括殼體,、設(shè)置在殼體中部的散熱器芯和設(shè)置在殼體兩端的水室,，其特征是在散熱器水室中設(shè)有離子交換樹脂柱，該離子交換樹脂柱包括陽離子交換樹脂段和陰離子交換樹脂段,，中部設(shè)有用于分隔陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂的支撐板,，入水口設(shè)置在離子交換樹脂柱的上端，出水口設(shè)置在離子交換樹脂柱的下端,。