高質(zhì)量732軟化水樹脂 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹脂,,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等
產(chǎn)品名稱: | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂 |
產(chǎn)品圖: | |
產(chǎn)品簡介: | 001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂,。主要用于食品,、制藥、硬水軟化和純水制備,,也用于濕法冶金,、制糖、制藥,、味精行業(yè),,以及作為催化劑等。 |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/T13659-2008 |
外觀 : | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 |
出廠型式 : | 鈉型 |
含水量 % : | 45.00-55.00 |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.50 |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.80 |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.87 |
濕真密度 g/ml : | 1.250-1.290 |
范圍粒度 % : | (0.315mm-1.250mm)≥95.0 |
下限粒度 % : | (<0.315mm)≤1.0 |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 |
均一系數(shù) : | ≤1.60 |
磨后圓球率 %: | ≥90.00 |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 |
使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤10 |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),,放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5%HCL溶液,,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用,。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用
5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,,用水清洗至中性,;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。
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高質(zhì)量732軟化水樹脂
離子交換樹脂通常制成珠狀的小顆粒,它的尺寸也很重要,。樹脂顆粒較細(xì)者,,反應(yīng)速度較大,但細(xì)顆粒對液體通過的阻力較大,,需要較高的工作壓力,;特別是濃糖液粘度高,這種影響更顯著,。因此,,樹脂顆粒的大小應(yīng)選擇適當(dāng),。如果樹脂粒徑在0.2mm(約為70目)以下,會明顯增大流體通過的阻力,,降低流量和生產(chǎn)能力,。 |
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| 本發(fā)明公開了一種堿性陰離子交換膜的制備方法。其制備方法中包括對堿性樹脂的處理過程,,該處理步驟為將AER堿性樹脂置于無機(jī)鹽水溶液中浸泡,,之后將AER堿性樹脂連同無機(jī)鹽水溶液轉(zhuǎn)移至隔熱容器中,向該容器中注入液氮冷卻并對AER堿性樹脂顆粒進(jìn)行充分研磨破碎,;然后停止液氮冷凍處理,,待溫度自然恢復(fù)至室溫后,用濾網(wǎng)對容器內(nèi)物質(zhì)進(jìn)行過濾得到AER堿性樹脂細(xì)粉,。將該樹脂細(xì)粉作為化學(xué)活性基團(tuán)的陰離子交換樹脂制備堿性陰離子交換膜,。利用該樹脂處理方法,AER堿性樹脂顆粒能夠均勻分布在所制備的陰離子交換膜從而進(jìn)一步提高該堿性離子交換膜的電化學(xué)性能,,由本發(fā)明制得的陰離子交換膜組裝成的燃料電池表現(xiàn)出優(yōu)異的發(fā)電性能,。 |