詳細(xì)介紹
001*7軟化水設(shè)備樹(shù)脂新聞快報(bào) 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵,、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,,酸回收樹(shù)脂,,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有:001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等
產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品詳細(xì)信息: 二、國(guó)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)
出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。 |
一,、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5
二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸,、堿或其它溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
1,、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),,然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色,;
其次再用2%-4%NaOH溶液,,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止;
后用5%HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,,用清水漂流至中性待用,。
2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),,然后放盡酸液,用水清洗至中性,;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,,放盡堿液,,用清水洗至中性待用
001*7軟化水設(shè)備樹(shù)脂新聞快報(bào)
新購(gòu)樹(shù)脂常殘存較多有機(jī)溶劑,低分子聚合物及有機(jī)雜質(zhì),,運(yùn)用前有必要盡量除掉,,否則將影響樹(shù)脂的運(yùn)用壽命。
1.將樹(shù)脂放在一大桶內(nèi),,先用清水漂洗潔凈,,濾干。
2.用80%~90%工業(yè)乙醇浸泡24小時(shí),,洗去樹(shù)脂內(nèi)的乙醇溶性有機(jī)物然后抽干(濾液供收回乙醇),。
3.用40~50℃的熱水浸泡2小時(shí),洗滌幾回后,,再浮選或篩選出粒度適宜的樹(shù)脂,。意圖是洗去樹(shù)脂內(nèi)的水溶性雜質(zhì)和乙醇味。然后抽干,。
4.用4倍于樹(shù)脂量的2摩爾/升鹽酸(1:5)溶液浸泡處理2小時(shí)(要常常翻動(dòng)),,意圖是洗去酸溶性雜質(zhì)。用蒸餾水或自來(lái)水洗至中性,,抽干,。
5.用4倍于樹(shù)脂量的2摩爾/升(8%)氫氧化鈉溶液浸泡2小時(shí)(需常常翻動(dòng)),意圖是洗去堿溶性雜物,。用蒸餾水或自來(lái)水洗至中性,,抽干,備用,。
6.如果是陰離子樹(shù)脂,,可轉(zhuǎn)型為C1型或OH型,用鹽酸按上法處理一次即可,;如是陽(yáng)離子樹(shù)脂,,可轉(zhuǎn)為H型或Na型,用氫氧化鈉按上法處理一次即可,。
再生,,用過(guò)的樹(shù)脂。如期望陽(yáng)離子樹(shù)脂為H型,、Na型或NH4型,,則可別離用鹽酸、氫氧化鈉或氫氧化銨處理,;要使陰離子樹(shù)脂為C1型、OH型,,則可用鹽酸或氫氧化鈉別離處理,。
樹(shù)脂宜保存于陰涼處,,但不宜深凍,因深凍會(huì)損壞樹(shù)脂的內(nèi)部結(jié)構(gòu),。短期寄存可置于1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中,。長(zhǎng)時(shí)間寄存可參加適量防腐劑封存。遇到樹(shù)脂長(zhǎng)霉,,可用1%甲醛浸泡1小時(shí)后,,再漂洗潔凈,然后進(jìn)行再行處理,。
本發(fā)明涉及一種氨水處理陰離子交換樹(shù)脂的方法,,所述的再生劑為氨水,所述的方法為動(dòng)態(tài)法,。該方法主要包括從離子交換樹(shù)脂底部通入去離子水反洗樹(shù)脂,,接著將再生劑逆流通入離子交換柱進(jìn)行樹(shù)脂再生;再生后的離子交換樹(shù)脂使用去離子水自上向下沖洗,,用以洗去離子交換樹(shù)脂顆粒之間及表面上積存的再生劑,。本發(fā)明采用氨水代替?zhèn)鹘y(tǒng)的氫氧化鈉處理陰離子交換樹(shù)脂,采用動(dòng)態(tài)法進(jìn)行離子交換樹(shù)脂的再生,,在提高離子交換柱柱效的同時(shí)降低能耗和生產(chǎn)成本,,有利于環(huán)保。