高品質(zhì)D113FC陽(yáng)離子交換樹(shù)脂洗脫方法 專業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,,酸回收樹(shù)脂,,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等
本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹(shù)脂,,該樹(shù)脂具有優(yōu)良的動(dòng)力學(xué)特性,并且具有再生效率高,、酸耗低,,工作交換容量大等特點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó):Amberlitc IRC-84,,德國(guó):Lewatit CNP-80,。日本:Diaion WK10,法國(guó):Duolite C-476,,前蘇聯(lián):KB-3,,捷克:Ostion KM,,相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D131、D110,、D111S,、D152。
用途:在水處理中,,D113樹(shù)脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度,,特別是除去碳酸氫鹽,碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,,主要用于含鹽量較高的水處理,;大水量軟化脫堿處理;廢酸廢堿中和,;電鍍含銅,、鎳廢水處理;以及制藥,,食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理,,生化的分離和提純。
包裝:編織袋,,內(nèi)襯塑料袋,。 塑料桶,內(nèi)襯塑料袋,。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:5-14
2.允許溫度(℃) ≤100
3..膨脹率:% (H+→Na+)≤65
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 0.8-2.0
5.再生液濃度:%Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1
6.再生劑用量(按計(jì)),,kg/m3 濕樹(shù)脂:HCL 40-60 H2SO4 80-120
7.再生液流速:m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25
8.再生接觸時(shí)間:minute:30-45
9.正洗流速:m/h:約20
10.正洗時(shí)間:minute:20-30
11.運(yùn)行流速:m/h: 20-40
12.工作交換容量:mmol/l (濕樹(shù)脂)≥2000
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱 | D113 | D113-FC | D113-SC |
氫型率% ≥ | 98 |
全交換容量 mmol/g≥ | 10.5 |
體積交換容量mmol/ml≥ | 4.2 |
含水量% | 45-52 |
濕視密度g/ml | 0.72-0.8 |
濕真密度g/ml | 1.14-1.20 |
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.355-0.63mm≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (<0.355mm)≤1 |
有效粒徑mm | 0.35-0.55 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率% ≥ | 90 |
轉(zhuǎn)型膨脹率(H→Na)≤ | 65 |
外觀 | 乳白或淡黃色球狀顆粒 | 乳白或淡黃色球狀顆粒 | 乳白或淡黃色球狀顆粒 |
出廠型式 | H | H | H |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時(shí),,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二、新樹(shù)脂的予處理:新樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止,;后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時(shí),,放盡酸液,用清水漂流至中性待用,。
2,、陰樹(shù)脂的預(yù)處理其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),,然后放盡酸液,,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,,放盡堿液,,用清水洗至中性待用
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高品質(zhì)D113FC陽(yáng)離子交換樹(shù)脂洗脫方法
1、離子交換樹(shù)脂含有必定水份,,不宜露天寄存,儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)堅(jiān)持濕潤(rùn),,避免風(fēng)干脫水,,使樹(shù)脂破碎,,如儲(chǔ)存過(guò)程中樹(shù)脂脫水了,應(yīng)先用濃食鹽水(10%)浸泡,,再逐漸稀釋,,不得直接放入水中,避免樹(shù)脂急劇脹大而破碎,。 2,、 冬天儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)用中,應(yīng)堅(jiān)持在5-40℃的溫度環(huán)境中,,避免過(guò)冷或過(guò)熱,,影響質(zhì)量,若冬天沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),,可將樹(shù)脂儲(chǔ)存在食鹽水中,,食鹽水濃度可依據(jù)氣溫而定。 3,、 離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中,,常含有少數(shù)低聚合物和未參與反響的單體,還含有鐵,、鉛,、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì),當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸,、堿或其它溶液觸摸時(shí),上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,,影響出水質(zhì)量,,因而,新樹(shù)脂在運(yùn)用前有必要進(jìn)行預(yù)處理,,一般先用水使樹(shù)脂充沛脹大,,然后,對(duì)其間的無(wú)機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉,,有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉,,洗到近中性即可。如在醫(yī)藥制備中運(yùn)用,,須用乙醇浸泡處理,。 4、 樹(shù)脂在運(yùn)用中,,避免與金屬(如鐵,、銅等)油污、有機(jī)分子微生物,、強(qiáng)氧化劑等觸摸,,免使離子交換才能下降,,甚至失掉功用,因而,,須依據(jù)情況對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行不定期的活化處理,,活化辦法可依據(jù)污染情況和條件而定,一般陽(yáng)樹(shù)脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡,,然后逐漸稀釋,,陰樹(shù)脂易受有機(jī)物污染,可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,,必要時(shí)可用1%雙氧水溶液泡數(shù)分鐘,,其它,也可采用酸堿替換處理法,,漂白處理法,,酒精處理及各種法等等。 5,、 新樹(shù)脂的預(yù)處理:離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中,,常含有少數(shù)低聚物和未參與反響的單體,還含有鐵,、鉛,、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸,、堿或其它溶液觸摸時(shí),上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,,影響出水質(zhì)量,。因而,新樹(shù)脂在運(yùn)用前有必要進(jìn)行預(yù)處理,。一般先用水使樹(shù)脂脹大,,然后,對(duì)其間的無(wú)機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉,,有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉洗到近中性即可,。 |
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| 本發(fā)明提供一種溶劑回收過(guò)程中陰離子交換樹(shù)脂的復(fù)蘇工藝,所述復(fù)蘇工藝包括陰離子交換樹(shù)脂的復(fù)蘇,。所述陰離子交換樹(shù)脂的復(fù)蘇采用陰離子交換樹(shù)脂復(fù)蘇液進(jìn)行復(fù)蘇,;所述復(fù)蘇液中氫氧化鈉濃度:2%?3%。本發(fā)明的工藝,,使用成本極低,;陰離子樹(shù)脂(15m3)更換一次需要費(fèi)用約38萬(wàn)元,復(fù)蘇一次需要費(fèi)用約1.2萬(wàn)元;本發(fā)明使用過(guò)程安全性能高,,不會(huì)損壞樹(shù)脂和工人操作的安全性,;且不需要改變?cè)O(shè)備的原有結(jié)構(gòu)對(duì)陰陽(yáng)床設(shè)備造成不良影響 |