專業(yè)生產(chǎn)201×7陰離子交換樹脂
　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色,；其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,；后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用。

專業(yè)生產(chǎn)201×7陰離子交換樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、D001,、D201,、D301、D113,、D101,、H103、D403,、D408等

 本產(chǎn)品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基體上帶有季銨基［N(CH3)3OH］的陰離子交換樹脂,，該樹脂具有機械強度好，耐熱性能高等特點,。本產(chǎn)品相當于美國：Amberlite IRA-400,，德國：Lewatit M500，日本：Diaion SA-10A,，法國：AllassionAG217,，前蘇聯(lián)：AB-17，相當于我國老牌號：717,、702,、強堿2號、4號,、2041號,。

　　用途：本產(chǎn)品主要用于純水、高純水的制備,，廢水處理,，生化制品的提取,，放射性元素提煉，素分離等,。

　　包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋,。

　　使用時參考指標：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）：氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：%(Cl-→OH-)≤25

4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：%NaOH:4-5

6．再生劑用量（按計）：kg/m3濕樹脂　NaOH（工業(yè)）：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時間：minute:30-60

9．正洗流速：m/h:15-25

10．正洗時間：minute:約25

11．運行流速：m/h，15-25

12．工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥450

　　結(jié)構(gòu)式：

主要性能指標：

指標名稱	201×7OH/Cl	201×7FC OH/Cl	201×7SC OH/Cl	201×7MB OH/Cl
全交換容量 mmol/g≥	3.60（大再生容量）/3.50
強地基團容量mmol/g≥	3.60/3.40
體積交換容量mmol/ml≥	1.1/1.3		1.05/1.25	1.1/1.3
含水量%	53-58/42-48
濕視密度g/ml	0.65-0.75/0.66-0.75
濕真密度g/ml	1.06-1.10/1.07-1.11
粒度%	(0.315-1.25mm)≥95	(0.45-1.25mm)≥95	(0.63-1.25mm)≥95	(0.40-0.90mm)≥95
	(<0.315mm)≤1	(<0.45mm)≤1	(<0.63mm)≤1	(>0.90mm)≤1
有效粒徑mm	0.40-0.70	≥0.05	≥0.63	0.50-0.70
均一系數(shù)≤	1.60		1.40
磨后圓球率% ≥	90
外觀	淡黃色至金黃色 球狀顆粒	淡黃色至金黃色 球狀顆粒	淡黃色至金黃色 球狀顆粒	淡黃色至金黃色 球狀顆粒
出廠型式	Cl	Cl	Cl	Cl
用途	通用	浮動床	雙層床	混床

　　一,、樹脂的運輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應先用　濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二,、新樹脂的予處理：

　　新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸、堿或其它溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運前要進行預處理,。

1、陽樹脂的預處理

　　陽樹脂的預處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色,；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,；后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用。

2,、陰樹脂的預處理

　　其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用,。

 

專業(yè)生產(chǎn)201×7陰離子交換樹脂

　　離子交換樹脂廠家介紹，有時候,，離子交換樹脂會作為一個壓實的整體被*提升,，我們只需要采用很低的流速就能加強反洗效果，緩慢將流量進行提升,，一直到樹脂*膨脹,。

　　一、樹脂反洗過程介紹

　　反洗工序需要操作人員,，需要隨時進行觀察與調(diào)整,，小的顆粒先被反洗到樹脂中，所以一定要特別有規(guī)律的觀察渾濁物變化情況,，這能加強樹脂反洗效果,。

　　晚上通過視窗觀測樹脂罐內(nèi)樹脂整體變化情況，白天視窗上的反射光使得觀測困難,。所以這是需要安裝一個玻璃窗口,，這樣一來全部的光線就會被大量反射到樹脂罐，不僅如此也有助于更好的觀測離子交換樹脂柱的內(nèi)部的情況。

　　反洗過程中,，還要對反洗出的樹脂經(jīng)常反洗,，對反洗出來的大部分樹脂顆粒進行化學分析，不僅如此還要對樹脂顆粒的外觀進行分析,。

　　二,、離子交換樹脂預處理

　　首先用熱水進行反復清洗，離子交換樹脂溫度在七十攝氏度到八十攝氏度,，那么陰樹脂不具有很好的耐熱性,，所以預處理一定要控制好溫度，一直到?jīng)]有泡沫產(chǎn)生,。

　　三,、離子交換樹脂再生方法

　　對離子交換樹脂進行再一次強化再生，首先將樹脂置于鹽酸溶液中,，進行浸泡大致四個小時左右,，然后再用三到四倍樹脂體積濃度幾乎一樣的鹽酸溶液通柱,一直到自來水將變?yōu)橹行浴?/p>  
印染廢水凈化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：活性炭20-25份,、粉煤灰10-12份,、明礬1-2份、大孔陰離子交換樹脂10-15份,、聚酰胺樹脂2-8份,。所述大孔陰離子交換樹脂為D301大孔陰離子交換樹脂或D201大孔陰離子交換樹脂。