*d001大孔陽離子交換樹脂圖片 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、D001,、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等

一,、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定,。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當樹脂與水、酸,、

堿或其它溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運前要進行預(yù)處

理。
１,、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，

用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止,；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時,，放盡酸液，用清水漂流至中性待用,。

２,、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液,，用水清洗至

中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。

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　　陰離子交換樹脂在水處理中應(yīng)用廣泛,，但是由于水中雜質(zhì)特性不同及污染物質(zhì)含量較大會對其造成污染,、活化，終影響產(chǎn)出水的質(zhì)量,。所以我們必須了解樹脂受污染使的反應(yīng)情況并對其進行再生處理,。

　　陰離子交換樹脂的污染、中毒與活化反應(yīng)

　　離子交換樹脂在長期使用中易受懸浮物質(zhì),、膠體物質(zhì),、有機物、,、藻類和鐵,、錳等的污染，使離子交換能力降低甚至失去,。因此,，需根據(jù)情況對樹脂進行不定期的活化處理?；罨椒筛鶕?jù)污染情況和條件而定,。一般陽樹脂在軟化中易受Fe3+污染,，可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。陰樹脂易受有機物污染,，可用10%NaCl+(2-5)%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,，必要時可用1%雙氧水溶液浸泡數(shù)分鐘，也可采用酸堿交替處理法,、漂白處理法,、酒精處理法和各種法進行處理。

　　陰離子交換樹脂強化再生方法

　　當陰離子交換樹脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染嚴重時需強化再生,，其方法是在容器內(nèi)加入高于樹脂層10CM的3%-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時,，然后進行淋洗通柱。繼用3-4倍樹脂體積同濃度的鹽酸溶液通柱,然后用凈水洗至接近中性;再用3%-5%的氫氧化鈉溶液浸泡4小時,。后淋洗通柱,用同濃度的3-4倍樹脂體積的氫氧化鈉溶液通柱,，后用凈水清洗至PH值為中性,備用。