氫型變色樹脂廠家價(jià)
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水、除氧器,、省煤器,、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,，將水中帶入的游離氨除去,，并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,，避免了Ca2+,、Mg2+,、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。

氫型變色樹脂廠家價(jià) 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、D001,、D201,、D301、D113,、D101,、H103、D403,、D408等

 

 

 

           SNT-001BS變色樹脂使用方法

這是一類帶有指示劑功能的強(qiáng)酸性陽樹脂,，既能與水中的陽離子進(jìn)行交換反應(yīng)，又具有明顯的變色特性,。不僅有明顯的變色特性（再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色）,，交換能力也比普通樹脂強(qiáng)。主要用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽離子電導(dǎo)率,，常用于電廠汽輪機(jī)內(nèi)冷水的監(jiān)測(cè),，及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域,。

變色樹脂用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時(shí),，樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中，水中的陽離子被樹脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子,，大大提高了監(jiān)測(cè)水中陽離子的靈敏度,。同時(shí),，樹脂失效時(shí)顏色發(fā)生了明顯的變化，指示出交換柱的工作狀態(tài),。

以利于現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè),。

 

一、性能指標(biāo)：SNT-001BS

外觀：墨綠色球狀顆粒

             粒度：（粒徑0.45~1.25mm）≥95%

             交換容量：≥5.10mmol/gd

             含水量：  50~60%

             濕真密度：1.07~1.29g/ml

             濕視密度：0.79~0.87g/ml

二,、操作條件 ： 

使用溫度：100℃

             小床層深度：300mm

             運(yùn)行流速：    1.0-3.0BV/小時(shí)(BV：樹脂體積）  

     三,、樹脂失效后，可以倒出樹脂進(jìn)行收集,，換新樹脂繼續(xù)運(yùn)行,。

多次收集多的樹脂可以一起再生。

 

再生方法：

1,、裝填好樹脂后,，通過鹽酸溶液濃度為3-5%、體積為樹脂體積的3-5倍進(jìn)行再生,、

2,、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí)。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上,。

3,、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用,。

4,、一般使用量很少、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi),，得不償失,。使用單位都是按照一次性的使用。

 

             

變色陽離子交換樹脂

 

變色樹脂使用范圍：

監(jiān)測(cè)和控制給水,、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段,。

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,，加上機(jī)組啟停等原因,，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期,，由于少量銨離子穿透,，使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低；當(dāng)H型交換柱*失效,，大量銨離子透過,，氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí),，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效,。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同,，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時(shí)采取解決措施。

 

 

              

氫型變色樹脂廠家價(jià)

新購(gòu)樹脂常殘存較多有機(jī)溶劑,，低分子聚合物及有機(jī)雜質(zhì),，運(yùn)用前有必要盡量除掉，否則將影響樹脂的運(yùn)用壽命,。

    1.將樹脂放在一大桶內(nèi),，先用清水漂洗潔凈，濾干,。

    2.用80%~90%工業(yè)乙醇浸泡24小時(shí),，洗去樹脂內(nèi)的乙醇溶性有機(jī)物然后抽干（濾液供收回乙醇）。

    3.用40~50℃的熱水浸泡2小時(shí),，洗滌幾回后,，再浮選或篩選出粒度適宜的樹脂。意圖是洗去樹脂內(nèi)的水溶性雜質(zhì)和乙醇味,。然后抽干,。

    4.用4倍于樹脂量的2摩爾/升鹽酸（1：5）溶液浸泡處理2小時(shí)（要常常翻動(dòng)），意圖是洗去酸溶性雜質(zhì),。用蒸餾水或自來水洗至中性,，抽干。

    5.用4倍于樹脂量的2摩爾/升（8%）氫氧化鈉溶液浸泡2小時(shí)（需常常翻動(dòng)）,，意圖是洗去堿溶性雜物,。用蒸餾水或自來水洗至中性，抽干,，備用,。

    6.如果是陰離子樹脂，可轉(zhuǎn)型為C1型或OH型,，用鹽酸按上法處理一次即可,；如是陽離子樹脂，可轉(zhuǎn)為H型或Na型,，用氫氧化鈉按上法處理一次即可,。

    再生，用過的樹脂,。如期望陽離子樹脂為H型,、Na型或NH4型,，則可別離用鹽酸、氫氧化鈉或氫氧化銨處理,；要使陰離子樹脂為C1型,、OH型，則可用鹽酸或氫氧化鈉別離處理,。

    樹脂宜保存于陰涼處,，但不宜深凍，因深凍會(huì)損壞樹脂的內(nèi)部結(jié)構(gòu),。短期寄存可置于1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中,。長(zhǎng)時(shí)間寄存可參加適量防腐劑封存。遇到樹脂長(zhǎng)霉,，可用1%甲醛浸泡1小時(shí)后,，再漂洗潔凈，然后進(jìn)行再行處理,。

  
該裝置包括陽離子交換樹脂單元,、陰離子交換樹脂單元、極室單元和若干個(gè)OFR電催化單元,；極室單元中放入硫酸納作為極室循環(huán)液,；離子交換樹脂單元裝有離子交換樹脂填料，陰離子交換膜置于陰極區(qū),，陽離子交換膜置于陽極區(qū),；OFR電催化單元裝有OFR填料；裝置中部的OFR電催化單元為濃水的形成及收集區(qū),；廢水依次經(jīng)過OFR電催化單元,、陽離子交換樹脂單元、OFR電催化單元,、陰離子交換樹脂單元,，后排出裝置，實(shí)現(xiàn)同步除鹽除有機(jī)物的目的