詳細介紹
高質量D301大孔陰離子交換樹脂 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅、除磷,、除硼,、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7,、001×8、732,、717,、201×7、201×4,、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等
產(chǎn)品名稱: | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡介: | D301是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水,、高純水制備,,尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理,,還可用于含鉻,,廢水處理,、糖液脫色等。 | |
理化性能指標: | 指標名稱 | 指標 |
執(zhí)行標準: | GB/13660-92 | |
外觀 : | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 游離胺型 | |
含水量 % : | 50.00-58.00 | |
質量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %: | ≥90 | |
使用時參考指標: | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-10 | |
使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉型膨脹率(OHˉ-CLˉ)% | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運行流速 m/h | 10-40 |
陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,,應保持在5
新樹脂的預處理:
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當樹脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,,在使用初期污染出水水質,。所以,新樹脂在投運前要進行預處理,。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,,然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),,放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5%HCL溶液,,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,,放盡酸液,,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,;而后用
5%HCL浸泡4-8小時,,然后放盡酸液,用水清洗至中性,;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后,,放盡堿液,用清水洗至中性待用,。
高質量D301大孔陰離子交換樹脂
用于對采出水進行純化的系統(tǒng)和方法,,包括閉合回路陽離子交換單元,、閉合回路陰離子交換單元、以及中間脫氣器,。采出水的純化方法,,包括提供閉合回路陽離子交換單元和閉合回路陰離子交換單元,所述陽離子交換單元和所述陰離子交換單元通過中間脫氣器串聯(lián)連接,。所述采出水可包含升高含量的總溶解固體物,、鈉、碳酸根及氯根離子,。陽離子交換單元可包含強酸陽離子樹脂床,,且所述陰離子交換單元可包含弱堿陰離子樹脂床。所述交換單元中的每一個可進一步包含多個處理區(qū),所述處理區(qū)至少包括吸附區(qū),、漂洗區(qū),、再生區(qū)、脈沖輸送區(qū)和回洗區(qū),。
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