詳細(xì)介紹
D301大孔吸附樹脂產(chǎn)品選型 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅、除磷,、除硼,、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7,、001×8、732,、717,、201×7、201×4,、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等
產(chǎn)品名稱: | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡介: | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水,、高純水制備,,尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理,,還可用于含鉻,,廢水處理、糖液脫色等,。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13660-92 | |
外觀 : | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 游離胺型 | |
含水量 % : | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %: | ≥90 | |
使用時(shí)參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-10 | |
使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)% | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運(yùn)行流速 m/h | 10-40 |
陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,,應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),,然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時(shí),,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用,。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,,用水清洗至中性,;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。
D301大孔吸附樹脂產(chǎn)品選型
新購樹脂常殘存較多有機(jī)溶劑,低分子聚合物及有機(jī)雜質(zhì),,運(yùn)用前有必要盡量除掉,,否則將影響樹脂的運(yùn)用壽命。
1.將樹脂放在一大桶內(nèi),,先用清水漂洗潔凈,,濾干。
2.用80%~90%工業(yè)乙醇浸泡24小時(shí),,洗去樹脂內(nèi)的乙醇溶性有機(jī)物然后抽干(濾液供收回乙醇),。
3.用40~50℃的熱水浸泡2小時(shí),,洗滌幾回后,再浮選或篩選出粒度適宜的樹脂,。意圖是洗去樹脂內(nèi)的水溶性雜質(zhì)和乙醇味,。然后抽干,。
4.用4倍于樹脂量的2摩爾/升鹽酸(1:5)溶液浸泡處理2小時(shí)(要常常翻動),,意圖是洗去酸溶性雜質(zhì)。用蒸餾水或自來水洗至中性,,抽干,。
5.用4倍于樹脂量的2摩爾/升(8%)氫氧化鈉溶液浸泡2小時(shí)(需常常翻動),意圖是洗去堿溶性雜物,。用蒸餾水或自來水洗至中性,,抽干,備用,。
6.如果是陰離子樹脂,,可轉(zhuǎn)型為C1型或OH型,用鹽酸按上法處理一次即可,;如是陽離子樹脂,,可轉(zhuǎn)為H型或Na型,用氫氧化鈉按上法處理一次即可,。
再生,,用過的樹脂。如期望陽離子樹脂為H型,、Na型或NH4型,,則可別離用鹽酸、氫氧化鈉或氫氧化銨處理,;要使陰離子樹脂為C1型,、OH型,則可用鹽酸或氫氧化鈉別離處理,。
樹脂宜保存于陰涼處,,但不宜深凍,因深凍會損壞樹脂的內(nèi)部結(jié)構(gòu),。短期寄存可置于1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中,。長時(shí)間寄存可參加適量防腐劑封存。遇到樹脂長霉,,可用1%甲醛浸泡1小時(shí)后,,再漂洗潔凈,然后進(jìn)行再行處理,。
本發(fā)明公布了一種耐高溫強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂制作方法,,該樹脂是采用苯乙烯/二乙烯基苯交聯(lián)聚合微球作為骨架,,通過與氯化硫酰(分子式:SO2Cl2)進(jìn)行酰化反應(yīng),,在苯乙烯的苯環(huán)上引入-SO2Cl官能團(tuán),,再經(jīng)過與具有N,N-二烷基長碳鏈二胺進(jìn)行胺化反應(yīng),,合成叔胺樹脂,,進(jìn)一步季銨化為強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂。通過對該季銨樹脂進(jìn)行了熱穩(wěn)定性評價(jià)結(jié)果表明:與常規(guī)的強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂相比,,其熱穩(wěn)定性已有明顯提高,,使用溫度可以達(dá)到90-100℃左右,拓展了強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域,,從而制得一種耐高溫強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂所述耐高溫強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的結(jié)構(gòu)式如下:其中m=1-12,,n=2m。P為苯乙烯/二乙烯苯交聯(lián)聚合骨架,,R為烷基,。
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