D001大孔強酸性陽離子交換樹脂工藝
如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10%）浸泡1-2小時,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。

D001大孔強酸性陽離子交換樹脂工藝 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅、除磷,、除硼,、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7,、001×8、732,、717,、201×7、201×4,、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103、D403,、D408等

 

用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)）,，還能用于廢水處理，回收重金屬,；氨基酸回收,；也可作催化劑。

 

包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋,。

使用時參考指標:

　1.PH范圍:0-14

　2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100

　3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

　4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

　5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

　6.再生劑用量（按 計）:kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150

　7.再生液流速：m/h 5-8

　8.再生接觸時間：minute:30-60

　9.正洗流速：m/h:10-20

　10.正洗時間：minute:約30

　11.運行流速：m/h,15-25高流速：80-100

　12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300

主要性能指標：

指標名稱	D001 H/Na	D001 FC H/Na	D001 SC H/Na	D001MB H/Na D001 TR
全交換容量 mmol/g≥	4.35/4.2
體積交換容量mmol/ml≥	1.60/1.80
含水量%	50-60/45-55
濕視密度g/ml	0.74-0.84/0.75-0.85
濕真密度g/ml	1.16-1.24/1.25-1.28
粒度%	(0.315-1.25mm)≥95	(0.45-1.25mm)≥95	(0.63-1.25mm)≥95	(0.71-1.25mm)≥95
	(<0.315mm)≤1	(<0.45mm)≤1	(<0.63mm)≤1	(<0.71mm)≤1
有效粒徑mm	0.40-0.70	0.50- 0.75	0.65-0.90
均一系數(shù)≤	1.60		1.40
磨后圓球率% ≥	95
外觀	淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒	淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒	淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒	淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒
出廠型式	Na	Na	Na	Na
用途	通用	浮動床	雙層床	混床 三層床

 

 

一,、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,，

應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定,。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當樹脂與水、酸,、

堿或其它溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運前要進行預處

理。
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，

用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止,；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時,，放盡酸液，用清水漂流至中性待用,。

２,、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液,，用水清洗至

中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。

D001大孔強酸性陽離子交換樹脂工藝

　　離子交換樹脂廠家介紹,，有時候,，離子交換樹脂會作為一個壓實的整體被*提升，我們只需要采用很低的流速就能加強反洗效果,，緩慢將流量進行提升,，一直到樹脂*膨脹。

　　一,、樹脂反洗過程介紹

　　反洗工序需要操作人員,，需要隨時進行觀察與調(diào)整，小的顆粒先被反洗到樹脂中,，所以一定要特別有規(guī)律的觀察渾濁物變化情況,，這能加強樹脂反洗效果。

　　晚上通過視窗觀測樹脂罐內(nèi)樹脂整體變化情況,，白天視窗上的反射光使得觀測困難,。所以這是需要安裝一個玻璃窗口,，這樣一來全部的光線就會被大量反射到樹脂罐，不僅如此也有助于更好的觀測離子交換樹脂柱的內(nèi)部的情況,。

　　反洗過程中,，還要對反洗出的樹脂經(jīng)常反洗，對反洗出來的大部分樹脂顆粒進行化學分析,，不僅如此還要對樹脂顆粒的外觀進行分析,。

　　二、離子交換樹脂預處理

　　首先用熱水進行反復清洗,，離子交換樹脂溫度在七十攝氏度到八十攝氏度,，那么陰樹脂不具有很好的耐熱性，所以預處理一定要控制好溫度,，一直到?jīng)]有泡沫產(chǎn)生,。

　　三、離子交換樹脂再生方法

　　對離子交換樹脂進行再一次強化再生,，首先將樹脂置于鹽酸溶液中,，進行浸泡大致四個小時左右，然后再用三到四倍樹脂體積濃度幾乎一樣的鹽酸溶液通柱,一直到自來水將變?yōu)橹行浴?/p>  
印染廢水凈化劑,，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：活性炭20-25份,、粉煤灰10-12份、明礬1-2份,、大孔陰離子交換樹脂10-15份,、聚酰胺樹脂2-8份。所述大孔陰離子交換樹脂為D301大孔陰離子交換樹脂或D201大孔陰離子交換樹脂,。