詳細(xì)介紹
d001陽離子交換樹脂型號(hào) 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,,酸回收樹脂,,鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等
用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)),,還能用于廢水處理,,回收重金屬;氨基酸回收,;也可作催化劑,。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶,,內(nèi)襯塑料袋,。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃):鈉型≤120 氫型≤100
3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:% HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量(按 計(jì)):kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150
7.再生液流速:m/h 5-8
8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:10-20
10.正洗時(shí)間:minute:約30
11.運(yùn)行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥1300
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱 | D001 H/Na | D001 FC H/Na | D001 SC H/Na | D001MB H/Na D001 TR |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.35/4.2 | |||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.60/1.80 | |||
含水量% | 50-60/45-55 | |||
濕視密度g/ml | 0.74-0.84/0.75-0.85 | |||
濕真密度g/ml | 1.16-1.24/1.25-1.28 | |||
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (<0.63mm)≤1 | (<0.71mm)≤1 | |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | 0.50- 0.75 | 0.65-0.90 | |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | ||
磨后圓球率% ≥ | 95 | |||
外觀 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 | 混床 三層床 |
一、樹脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用
濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時(shí),,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,,
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、
堿或其它溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
1,、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),,然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色,;
其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止;
后用5%HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,,用清水漂流至中性待用,。
2、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),,然后放盡酸液,用水清洗至
中性,;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,,放盡堿液,用清水洗至中性待用,。
d001陽離子交換樹脂型號(hào)
樹脂在使用進(jìn)程中應(yīng)避免懸浮物,、有機(jī)物及油類等的污染,一起又要避免某些廢水對(duì)樹脂的劇烈氧化作用,。因而,,酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹脂前應(yīng)去除重金屬離子,以避免重金屬對(duì)樹脂的催化作用,。每次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)將交流柱中廢水排回廢水池,,代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽滿后要及時(shí)再生,,再生后不宜長時(shí)間在原液中浸泡停放,,應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。
無論是陽樹脂或陰樹脂,,當(dāng)使用若干周期后,,都會(huì)發(fā)作交流容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因,,一方面是因?yàn)檫x用不*再生,,樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐步累積,影響交流的正常進(jìn)行,;另一方面,,例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹脂都有氧化作用,使樹脂中Cr3+越來越多,,影響樹脂的正常工作,。因而,當(dāng)樹脂容量有明顯下降的趨勢時(shí),,應(yīng)進(jìn)行樹脂的活化,。
陰樹脂的活化辦法,,應(yīng)視所處理的廢水而異。國內(nèi)對(duì)處理含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經(jīng)驗(yàn),。其原理操作如下:將陰樹脂正常再生之后,,浸泡于2~2.5mol//1H2SO4溶液中,然后在緩緩拌和下參加NaHSO3,,將樹脂上的Cr6+還原成Cr3+,。樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜,然后用清水洗凈,,以上進(jìn)程重復(fù)1~2詞,,即可將樹脂中的Cr6+及Cr3+除掉,再用NaOH轉(zhuǎn)型待用,。
陽樹脂活化的主要意圖是去除樹脂上累積的重金屬離子,,尤其是那些與樹脂結(jié)合力較強(qiáng)的高價(jià)陽離子,如Fe3+,,Cr3+等,。可在體內(nèi)活化,,活化液用量為2倍樹脂體積,,現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸裝備,以再生流速經(jīng)過樹脂層,,再用1~2倍樹脂體積,,濃度為2.0~2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹脂,歷時(shí)一晝夜(至少8小時(shí)),,樹脂中的Fe3+,,Cr3+及其他重金屬離子便基本去除,淋洗后樹脂便可待用,。
本實(shí)用新型提供一種錦綸回收萃取水的過濾系統(tǒng),,所述過濾系統(tǒng)包括萃取水槽、前置過濾器,、濾芯過濾器,、陽離子交換塔、陰離子交換塔以及純水儲(chǔ)槽,;所述萃取水槽連接至前置過濾器的下端,,所述前置過濾器的上端通過濾芯過濾器連接至陽離子交換塔的下端,所述陽離子交換塔的上端連接至陰離子交換塔的下端,,所述陰離子交換塔的上端與純水儲(chǔ)槽相連,;所述陽離子交換塔內(nèi)設(shè)有陽離子交換樹脂層,所述陰離子交換塔內(nèi)設(shè)有陰離子交換樹脂層,且所述陽離子交換塔頂部設(shè)有一注藥口,,所述陰離子交換塔的頂部設(shè)有一第二注藥口。