001*7弱酸性陽離子交換樹脂優(yōu)點
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中,，應保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱,，

001*7弱酸性陽離子交換樹脂優(yōu)點 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅、除磷,、除硼,、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7,、001×8、732,、717,、201×7、201×4,、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等

 

1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃,，
3．轉型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10%
4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上,。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化,、高壓爐水,、無離子水、注射水,、海水淡化等）,，廢水中貴金屬的回收，的提純,，代替人體內(nèi)腎臟的作用,。
七、包裝及貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,，每袋25kg,，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,，本品為非危險品。貯運溫度5-40℃,，嚴禁脫水,、曝曬,。

 

 

 

　　一,、樹脂的運輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質量,。若冬季沒有保溫設備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。

　　二,、新樹脂的予處理：

　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸、堿或其它溶液相接觸時,，上述可溶性雜質就會轉入溶液中,，在使用初期污染出水水質。所以,，新樹脂在投運前要進行預處理,。

1、陽樹脂的預處理

　　陽樹脂的預處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色,；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,；

　　后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用。

2,、陰樹脂的預處理

　　其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用

 

001*7弱酸性陽離子交換樹脂優(yōu)點

  
本發(fā)明公開了一種陰離子交換樹脂再生液循環(huán)利用生產(chǎn)味精的方法,。一種以谷氨酸為原料的陰離子交換樹脂再生液循環(huán)利用生產(chǎn)味精的方法,，包括以下步驟：1)谷氨酸中和；2)粉末活性炭脫色,、過濾,；3)收集陰離子交換樹脂再生流出鹽水解吸液、加入粉末活性炭脫色,、過濾,；4)濾液補加精鹽和食品級燒堿、濾液定容,、陰離子交換樹脂再生,；5)中和脫色液經(jīng)陰離子交換樹脂二次脫色；6)結晶成品,。也公開了一種以味精結晶母液為原料的陰離子交換樹脂再生液循環(huán)利用生產(chǎn)味精的方法,。本發(fā)明對降低大孔強堿陰離子交換樹脂再生工藝的再生成本和增加再生液的循環(huán)次數(shù)具有積極的意義,。