*001×7弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中,。

*001×7弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵,、除銅、除磷,、除硼,、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂,，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、D001,、D201、D301,、D113,、D101、H103,、D403,、D408等

 

1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃,，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10%
4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.5m以上,。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹(shù)脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5%)體積：樹(shù)脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化,、高壓爐水,、無(wú)離子水、注射水,、海水淡化等）,，廢水中貴金屬的回收，的提純,，代替人體內(nèi)腎臟的作用,。
七、包裝及貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,，每袋25kg,，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險(xiǎn)品,。貯運(yùn)溫度5-40℃,，嚴(yán)禁脫水、曝曬,。

 

 

 

　　一,、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過(guò)冷或過(guò)熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二,、新樹(shù)脂的予處理：

　　新樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸,、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。

1,、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色,；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止,；

　　后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用。

2,、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用

 

*001×7弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

  
該方法包括如下步驟：S1.將電鍍含氰廢液通過(guò)離子交換柱,；S2.對(duì)吸附后的離子交換柱進(jìn)行解吸,，得到解吸液；S3.采用還原劑對(duì)解吸液進(jìn)行還原,，回收金元素,；其中S1.所述離子交換柱的過(guò)濾填料層由弱堿性陰離子交換纖維組成的纖維層和弱堿性陰離子交換樹(shù)脂組成的樹(shù)脂層構(gòu)成，其中樹(shù)脂層與纖維層的層高比例為4~6:1,；電鍍含氰廢液按流速0.1~0.5m3/h的流速通過(guò)離子交換柱,。所述方法把弱堿性陰離子交換纖維與弱堿性陰離子交換樹(shù)脂組合使用，提高了離子交換柱對(duì)氰根和金與氰形成的絡(luò)合離子的選擇性,，使對(duì)金元素的回收效果得到提高,；結(jié)合本發(fā)明的其它步驟，可以對(duì)電鍍含氰廢液中的主要有價(jià)金屬進(jìn)行逐步回收