001×7（732）電標陽離子交換樹脂吸附
專業(yè)生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷,、除硼,、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7,、001×8,、732、717,、201×7,、201×4、

001×7（732）電標陽離子交換樹脂吸附 專業(yè)生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵,、除銅,、除磷、除硼,、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等

 

 

 

產品名稱：	001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂
產品簡介：	001x7是在交聯為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂,。主要用于食品,、制藥、硬水軟化和純水制備,，也用于濕法冶金,、制糖、制藥,、味精行業(yè),，以及作為催化劑等。
理化性能指標：	指標名稱	指標
	執(zhí)行標準：	GB/T13659-2008
	外觀 ：	棕黃至棕褐色球狀顆粒
	出廠型式 ：	鈉型
	含水量 % ：	45.00-55.00
	質量全交換容量 mmol/g ：	≥4.50
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.80
	濕視密度 g/ml ：	0.77-0.87
	濕真密度 g/ml ：	1.250-1.290
	范圍粒度 % ：	(0.315mm-1.250mm)≥95.0
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1.0
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均一系數 ：	≤1.60
	磨后圓球率 %：	≥90.00
使用參考指標：	指標名稱	指標
	pH范圍	1-14
	使用溫度℃	Na+:120   H+:100
	轉型膨脹率(Na+-H+)%	≤10
	工作交換容量 mmol/L	≥1200
	運行流速 m/h	15-30

 

陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型,，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質量,。若冬季沒有保溫設備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質,。所以,，新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,；而后用

5%HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用,。

001×7（732）電標陽離子交換樹脂吸附

新購樹脂常殘存較多有機溶劑，低分子聚合物及有機雜質,，運用前有必要盡量除掉,，否則將影響樹脂的運用壽命,。

    1.將樹脂放在一大桶內，先用清水漂洗潔凈,，濾干,。

    2.用80%~90%工業(yè)乙醇浸泡24小時，洗去樹脂內的乙醇溶性有機物然后抽干（濾液供收回乙醇）,。

    3.用40~50℃的熱水浸泡2小時,，洗滌幾回后，再浮選或篩選出粒度適宜的樹脂,。意圖是洗去樹脂內的水溶性雜質和乙醇味,。然后抽干。

    4.用4倍于樹脂量的2摩爾/升鹽酸（1：5）溶液浸泡處理2小時（要常常翻動）,，意圖是洗去酸溶性雜質,。用蒸餾水或自來水洗至中性，抽干,。

    5.用4倍于樹脂量的2摩爾/升（8%）氫氧化鈉溶液浸泡2小時（需常常翻動）,，意圖是洗去堿溶性雜物。用蒸餾水或自來水洗至中性,，抽干,，備用。

    6.如果是陰離子樹脂,，可轉型為C1型或OH型,，用鹽酸按上法處理一次即可；如是陽離子樹脂,，可轉為H型或Na型,，用氫氧化鈉按上法處理一次即可。

    再生,，用過的樹脂,。如期望陽離子樹脂為H型、Na型或NH4型,，則可別離用鹽酸,、氫氧化鈉或氫氧化銨處理；要使陰離子樹脂為C1型,、OH型,，則可用鹽酸或氫氧化鈉別離處理。

    樹脂宜保存于陰涼處,，但不宜深凍,，因深凍會損壞樹脂的內部結構。短期寄存可置于1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中,。長時間寄存可參加適量防腐劑封存,。遇到樹脂長霉,，可用1%甲醛浸泡1小時后，再漂洗潔凈,，然后進行再行處理,。

  
本發(fā)明涉及一種氨水處理陰離子交換樹脂的方法，所述的再生劑為氨水,，所述的方法為動態(tài)法,。該方法主要包括從離子交換樹脂底部通入去離子水反洗樹脂，接著將再生劑逆流通入離子交換柱進行樹脂再生,；再生后的離子交換樹脂使用去離子水自上向下沖洗,，用以洗去離子交換樹脂顆粒之間及表面上積存的再生劑。本發(fā)明采用氨水代替?zhèn)鹘y(tǒng)的氫氧化鈉處理陰離子交換樹脂,，采用動態(tài)法進行離子交換樹脂的再生,，在提高離子交換柱柱效的同時降低能耗和生產成本，有利于環(huán)保,。