001×7強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂工藝 專業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,,酸回收樹(shù)脂,,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等
產(chǎn)品名稱: | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | 001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,。主要用于食品,、制藥、硬水軟化和純水制備,,也用于濕法冶金,、制糖、制藥,、味精行業(yè),,以及作為催化劑等。 |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/T13659-2008 |
外觀 : | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 |
出廠型式 : | 鈉型 |
含水量 % : | 45.00-55.00 |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.50 |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.80 |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.87 |
濕真密度 g/ml : | 1.250-1.290 |
范圍粒度 % : | (0.315mm-1.250mm)≥95.0 |
下限粒度 % : | (<0.315mm)≤1.0 |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 |
均一系數(shù) : | ≤1.60 |
磨后圓球率 %: | ≥90.00 |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 |
使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤10 |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰,、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎,。在長(zhǎng)期貯存中,,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),,可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹(shù)脂的預(yù)處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時(shí),,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用,。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),,然后放盡酸液,用水清洗至中性,;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。
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001×7強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂工藝
離子交換樹(shù)脂廠家介紹,,有時(shí)候,離子交換樹(shù)脂會(huì)作為一個(gè)壓實(shí)的整體被*提升,,我們只需要采用很低的流速就能加強(qiáng)反洗效果,,緩慢將流量進(jìn)行提升,一直到樹(shù)脂*膨脹,。 一,、樹(shù)脂反洗過(guò)程介紹 反洗工序需要操作人員,,需要隨時(shí)進(jìn)行觀察與調(diào)整,小的顆粒先被反洗到樹(shù)脂中,,所以一定要特別有規(guī)律的觀察渾濁物變化情況,這能加強(qiáng)樹(shù)脂反洗效果,。 晚上通過(guò)視窗觀測(cè)樹(shù)脂罐內(nèi)樹(shù)脂整體變化情況,,白天視窗上的反射光使得觀測(cè)困難,。所以這是需要安裝一個(gè)玻璃窗口,這樣一來(lái)全部的光線就會(huì)被大量反射到樹(shù)脂罐,,不僅如此也有助于更好的觀測(cè)離子交換樹(shù)脂柱的內(nèi)部的情況。 反洗過(guò)程中,,還要對(duì)反洗出的樹(shù)脂經(jīng)常反洗,對(duì)反洗出來(lái)的大部分樹(shù)脂顆粒進(jìn)行化學(xué)分析,,不僅如此還要對(duì)樹(shù)脂顆粒的外觀進(jìn)行分析,。 二,、離子交換樹(shù)脂預(yù)處理 首先用熱水進(jìn)行反復(fù)清洗,離子交換樹(shù)脂溫度在七十?dāng)z氏度到八十?dāng)z氏度,,那么陰樹(shù)脂不具有很好的耐熱性,所以預(yù)處理一定要控制好溫度,,一直到?jīng)]有泡沫產(chǎn)生,。 三,、離子交換樹(shù)脂再生方法 對(duì)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行再一次強(qiáng)化再生,首先將樹(shù)脂置于鹽酸溶液中,,進(jìn)行浸泡大致四個(gè)小時(shí)左右,,然后再用三到四倍樹(shù)脂體積濃度幾乎一樣的鹽酸溶液通柱,一直到自來(lái)水將變?yōu)橹行浴?/p> |
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| 所述方法包括以下步驟:使所述液流與強(qiáng)堿型陰離子交換樹(shù)脂接觸;和使來(lái)自步驟的排出流與螯合陽(yáng)離子交換樹(shù)脂接觸,。回收方法任選地包括:通過(guò)使所述陰離子交換樹(shù)脂與陰離子交換樹(shù)脂再生溶液接觸來(lái)再生所述陰離子交換樹(shù)脂,,從而形成回收的重金屬和鹵素的步驟。優(yōu)地,,本發(fā)明的回收方法還包括再生所述螯合陽(yáng)離子交換樹(shù)脂以形成回收的重金屬和鹵素的步驟,。 |