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732弱酸性陽離子交換樹脂售后規(guī)范 專業(yè)生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅,、除磷,、除硼、除坲除重金屬樹脂,，酸回收樹脂,，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8,、732,、717、201×7,、201×4,、D001、D201,、D301,、D113、D101,、H103,、D403、D408等
產品名稱： | 001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂 | |
產品圖： |
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產品簡介： | 001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂,。主要用于食品,、制藥、硬水軟化和純水制備,，也用于濕法冶金,、制糖、制藥,、味精行業(yè),，以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執(zhí)行標準： | GB/T13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 鈉型 | |
含水量 % ： | 45.00-55.00 | |
質量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 % ： | (0.315mm-1.250mm)≥95.0 | |
下限粒度 % ： | (<0.315mm)≤1.0 | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數 ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %： | ≥90.00 | |
使用參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉型膨脹率(Na+-H+)% | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質量。若冬季沒有保溫設備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質,。所以,，新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5%HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清
水漂流至中性待用,。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。
732弱酸性陽離子交換樹脂售后規(guī)范
樹脂在干燥時的密度稱為真密度,。濕樹脂每單位體積(連顆粒間空隙)的重量稱為視密度,。樹脂的密度與它的交聯(lián)度和交換基團的性質有關。通常,，交聯(lián)度高的樹脂的密度較高，強酸性或強堿性樹脂的密度高于弱酸或弱堿性者,，而大孔型樹脂的密度則較低,。例如，苯乙烯系凝膠型強酸陽離子樹脂的真密度為1.26g/ml,，視密度為0.85g/ml,；而丙烯酸系凝膠型弱酸陽離子樹脂的真密度為1.19g/ml，視密度為0.75g/ml,。
(3) 樹脂的溶解性
離子交換樹脂應為不溶性物質,。但樹脂在合成過程中夾雜的聚合度較低的物質，及樹脂分解生成的物質,，會在工作運行時溶解出來,。交聯(lián)度較低和含活性基團多的樹脂，溶解傾向較大 ,。
本實用新型公開了一種樹脂分離再生裝置,，所述樹脂分離再生裝置包括：分離塔，所述分離塔具有排氣口,、沖洗水出口,、陰離子交換樹脂出口和陽離子交換樹脂出口；陰再生塔,，所述陰再生塔具有第二排氣口,、第二沖洗水出口和陰離子交換樹脂進口，所述陰離子交換樹脂進口與所述陰離子交換樹脂出口連通,；攔截件,，所述攔截件設在所述陰再生塔內，所述攔截件覆蓋所述第二排氣口,；和陽再生塔,，所述陽再生塔具有第三排氣口,、第三沖洗水出口和陽離子交換樹脂進口，所述陽離子交換樹脂進口與所述陽離子交換樹脂出口連通根據本實用新型實施例的樹脂分離再生裝置具有樹脂浪費少,、運行成本低等優(yōu)點,。
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