資料下載
陰離子交換樹(shù)脂的應(yīng)用與再生方法
閱讀:263 發(fā)布時(shí)間:2024-12-1提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 80.2KB |
---|---|---|---|
資料圖片 | 下載次數(shù) | 0次 | |
資料類(lèi)型 | JPG 圖片 | 瀏覽次數(shù) | 263次 |
免費(fèi)下載 | 點(diǎn)擊下載 |
陰離子交換樹(shù)脂的應(yīng)用與再生方法
本產(chǎn)品的性能與201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂相似,但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性(耐滲透壓力,耐磨損等)及抗污染性能,由于具有大孔結(jié)構(gòu),因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó):Amberlite IRA-900,德國(guó):Lewatit MP-500,,日本:Diaion PA 308,。
相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D231;DK251,;731,;290。
用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)),,也用于廢水處理,,回收重金屬,生化藥物分離和糖類(lèi)提純,。
包裝:編織袋,,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,,內(nèi)襯塑料袋,。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃)氯型≤80氫氧型≤60
3.膨脹率:(C1-→OH-)≤20
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:%NaOH:4-5
6.再生劑用量(按100計(jì)):kg/m3濕樹(shù)脂NaOH(工業(yè)):40-80
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時(shí)間:minute:約30
11.運(yùn)行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥400
結(jié)構(gòu)式
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱 | D201 | D201FC | D201SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 3.8 | ||
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.15 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.75 | ||
濕真密度g/ml | 1.06-1.10 | ||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.315-0.60mm≥95 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
一,、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎,。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,,避免過(guò)冷或過(guò)熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸,、堿或其它溶液相接觸時(shí),,上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
1,、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),,然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色,;其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止;后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,,用清水漂流至中性待用,。
2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,,放盡堿液,,用清水洗至中性待用
陰離子交換樹(shù)脂的應(yīng)用與再生方法
樹(shù)脂的應(yīng)用
1、樹(shù)脂的凝結(jié)水精處理工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理,。
樹(shù)脂
2,、超純水制備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學(xué)反應(yīng),。離子交換樹(shù)脂由于結(jié)合劑中的樹(shù)脂結(jié)合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動(dòng)性好易于充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa,。應(yīng)當(dāng)指出,由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,,一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,,定壓成型法難以保證合適的壓力,因而模具達(dá)不到固定不變的密度,,故生產(chǎn)中多采用定模成型法,,即固定成型料的單重,由模具本身尺寸控制磨具厚度,,施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn),。酚醛樹(shù)脂一般為185±5℃;聚酰亞胺樹(shù)脂為235±5℃,。溫度過(guò)高,,反應(yīng)速度太快,易造成成型挫折,、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差,,有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低,,壓制時(shí)間延長(zhǎng),、生產(chǎn)效率低。
樹(shù)脂
樹(shù)脂的再生方法:吸進(jìn)樹(shù)脂
1,、將需要再生樹(shù)脂放入塑料容器中加入適量除鹽水稀釋,。
2、將除鹽水從交換柱從底部注入,,注入除鹽水的高度為交換柱高度的三分之二左右,。
樹(shù)脂
3、打開(kāi)交換器上端樹(shù)脂吸進(jìn)閥,,接上硬質(zhì)塑料軟管,,并將塑料軟管另一端放入盛放再生樹(shù)脂的塑料容器中。
4,、打開(kāi)交換柱右側(cè)排放閥,、射水器進(jìn)水閥和排氣閥,關(guān)閉反洗總排放閥,,后打開(kāi)總進(jìn)水閥(壓力控制在0.2-0.3Mpa左右)吸進(jìn)樹(shù)脂,。(壓力達(dá)不到時(shí)可先將除鹽水注入酸劑量箱,然后啟動(dòng)再生泵)注意:每次啟動(dòng)再生泵前必須關(guān)閉總進(jìn)水閥,。