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陰離子交換樹脂的應用與再生方法
閱讀：80 發(fā)布時間：2024-12-1| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 80.2KB |
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陰離子交換樹脂的應用與再生方法
本產品的性能與201×7強堿性陰離子交換樹脂相似,，但有更好的物理及化學穩(wěn)定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及抗污染性能,，由于具有大孔結構,，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用。
本產品相當于美國：Amberlite IRA-900,，德國：Lewatit MP-500,，日本：Diaion PA 308。
相當于我國老牌號：D231；DK251,；731,；290。
用途：本產品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統）,，也用于廢水處理,，回收重金屬，生化藥物分離和糖類提純,。
包裝：編織袋,，內襯塑料袋。塑料桶,，內襯塑料袋,。
使用時參考指標：
1．PH范圍：0-14
2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60
3．膨脹率：（C1-→OH-)≤20
4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5．再生液濃度：％NaOH:4-5
6．再生劑用量（按100計）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè))：40-80
7．再生液流速：m/h 4-6
8．再生接觸時間：minute：30-60
9．正洗流速：m/h：15-25
10．正洗時間：minute：約30
11．運行流速：m/h，15-25高流速：80-100
12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400
結構式
主要性能指標：
指標名稱 | D201 | D201FC | D201SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 3.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.15 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.75 | ||
濕真密度g/ml | 1.06-1.10 | ||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.315-0.60mm≥95 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
一,、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質量,。若冬季沒有保溫設備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定,。
二,、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸、堿或其它溶液相接觸時,，上述可溶性雜質就會轉入溶液中,，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理,。
1,、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色,；其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,；后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用。
2,、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液,，用清水洗至中性待用
陰離子交換樹脂的應用與再生方法
樹脂的應用
1,、樹脂的凝結水精處理工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理。
樹脂
2,、超純水制備甜味劑除灰,、脫色及色譜分離其他特種分離和化學反應。離子交換樹脂由于結合劑中的樹脂結合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動性好易于充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa,。應當指出,，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,，定壓成型法難以保證合適的壓力,，因而模具達不到固定不變的密度，故生產中多采用定模成型法,，即固定成型料的單重,，由模具本身尺寸控制磨具厚度,，施加的壓力以使模具壓到位為準。酚醛樹脂一般為185±5℃,；聚酰亞胺樹脂為235±5℃,。溫度過高，反應速度太快,，易造成成型挫折,、基體與結合劑粘結差，有時甚至使磨具產生裂紋,。溫度太低,，壓制時間延長、生產效率低,。
樹脂
樹脂的再生方法：吸進樹脂
1,、將需要再生樹脂放入塑料容器中加入適量除鹽水稀釋。
2,、將除鹽水從交換柱從底部注入,，注入除鹽水的高度為交換柱高度的三分之二左右。
樹脂
3,、打開交換器上端樹脂吸進閥,，接上硬質塑料軟管，并將塑料軟管另一端放入盛放再生樹脂的塑料容器中,。
4、打開交換柱右側排放閥,、射水器進水閥和排氣閥,，關閉反洗總排放閥，后打開總進水閥(壓力控制在0.2-0.3Mpa左右)吸進樹脂,。(壓力達不到時可先將除鹽水注入酸劑量箱,，然后啟動再生泵)注意：每次啟動再生泵前必須關閉總進水閥。