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混床D001MB陽離子交換樹脂的應(yīng)用與硬化原理
閱讀:56 發(fā)布時間:2024-11-23提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 86.6KB |
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混床D001MB陽離子交換樹脂的應(yīng)用與硬化原理
產(chǎn)品名稱: | D001MB型大孔苯乙烯系強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡介: | D001MB型苯乙烯系強(qiáng)酸陽離子交換樹脂,。主要用于純水,、高純水制備及凝結(jié)水凈化,,廢水處理和重金屬的回收,有機(jī)催化反應(yīng)等領(lǐng)域,。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13659-2008 | |
外觀 : | 灰色至褐色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | H- | |
含水量 : | 50-60 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.60 | |
濕視密度 g/ml : | 0.72-0.80 | |
濕真密度 g/ml : | 1.16-1.24 | |
范圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.8200 | |
均一系數(shù) : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 : | ≥90 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度 ℃ | Na:120 H:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+) | ≤5-8 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1100 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時,放盡酸液,,用清
水漂流至中性待用,。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,,應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,;而后用
5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,,用水清洗至中性,;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,,用清水洗至中性待用,。
混床D001MB陽離子交換樹脂的應(yīng)用與硬化原理樹脂是一種不可分離的均勻的混床樹脂。它被推薦使用在超純水拋光處理階段的混床里來實(shí)現(xiàn)硅,、硼,、鈉、鉀,、硫酸鹽、氯化物,、鋅,、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類混床樹脂在更換前可使用2-3年,。
樹脂
一,、樹脂的基本應(yīng)用
1、凝結(jié)水精處理,、工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備),、核電廠水處理。
2,、超純水制備,、甜味劑除灰、脫色及色譜分離,、其他特種分離和化學(xué)反應(yīng),。
樹脂
由于結(jié)合劑中的樹脂結(jié)合劑,在溫度作用下處于熔融態(tài),,流動性好易于充滿模腔各部位,,因此熱壓壓力不高,,一般在30~60MPa。應(yīng)當(dāng)指出,,由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,,一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,定壓成型法難以保證合適的壓力,,因而磨具達(dá)不到固定不變的密度,,故生產(chǎn)中多采用定模成型法,即固定成型料的單重,,由模具本身尺寸控制磨具厚度,,施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn)。酚醛樹脂一般為185±5℃,;聚酰亞胺樹脂為235±5℃,。溫度過高,反應(yīng)速度太快,,易造成成型挫折,、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差,有時甚至使磨具產(chǎn)生裂紋,。
樹脂
二,、樹脂的硬化原理
1、酚醛樹脂硬化過程
階段是熱塑性樹脂與烏洛托品發(fā)生反應(yīng),,生成含二亞甲基氨基橋的中間產(chǎn)物:―CH2―NH―CH2―;第二階段是這些產(chǎn)物繼續(xù)與樹脂分子反應(yīng),,生成龐大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂,并分解出氨,。硬化過程中,,烏洛托品不僅與熱塑性酚醛作用,而且與游離酚作用生成熱固性樹脂,。此過程不要求任何催化劑,,加熱到一定溫度即可進(jìn)行。
2,、聚酰亞胺的硬化過程
它是一個不加硬化劑的聚合過程,,其聚合過程亦分兩步。步是聚酰亞胺預(yù)聚物在低溫下熔化,。第二步是將預(yù)聚物在較高溫度下環(huán)化成不熔性聚酰亞胺,。