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食品級陽離子交換樹脂的保存方法與復活處理

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食品級陽離子交換樹脂的保存方法與復活處理


1.PH范圍:1-14
2.高使用溫度:氫型≤100℃,, 鈉型≤120℃,,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.工業(yè)用樹脂層高度:1.5m以上,。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
       HCl:4-5
6.再生液用量:
  NaCl(8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1
  HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5-8 m/h
8.再生接觸時間: 45-60 min
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六,、用途
主要用于水的處理(包括硬水軟化,、高壓爐水,、無離子水,、注射水、海水淡化等),,廢水中貴金屬的回收,,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用,。
七,、包裝及貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,,本品為非危險品。貯運溫度5-40℃,,嚴禁脫水,、曝曬。

 

 

  一,、樹脂的運輸和貯存:

  離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,,應先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,,避免過冷或過熱,,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

  二,、新樹脂的予處理:

  新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸,、堿或其它溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,,新樹脂在投運前要進行預處理。

1,、陽樹脂的預處理

  陽樹脂的預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,,然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色,;

  其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;

  后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時,放盡酸液,,用清水漂流至中性待用,。

2、陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,;而后用5HCL浸泡4-8小時,,然后放盡酸液,用水清洗至中性,;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,,放盡堿液,用清水洗至中性待用

 

食品級陽離子交換樹脂的保存方法與復活處理                  

  一,、 樹脂的保存方法

  離子交換樹脂不能露天存放,存放處的溫度為0-40℃,,當存放處溫度稍低于0℃時,,應向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂,。此外,,當存放處溫度過高時,不但使樹脂易于脫水,還會加速陰樹脂的降解,。一旦樹脂失水,,使用時不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,,然后再逐步加水稀釋,,洗去鹽分,貯存期間應使其保持濕潤,。

樹脂

  二,、樹脂的預處理

  將準備裝柱使用的新樹脂,先用熱水(清潔的自來水即可)反復清洗,,陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水,,陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些,可用50-60℃熱水,。開始浸洗時,,每隔約15分鐘換水一次,浸洗時要不時攪動,,換水4-5次后,,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7-8次,,浸洗至浸洗水不帶褐色,,泡沫很少時為止。

  1,、水洗后,,再經(jīng)酸堿處理,陽離子交換樹脂可按下述步驟處理

  2,、用1N鹽酸緩慢流過樹脂,,用量約為強酸陽樹脂體積的2-3倍,每小時1.5倍床層體積流過,。

  3,、用水沖洗,出水PH為5左右,,用3倍樹脂體積5的NaCl溶液流過樹脂,,流速與1相同。

樹脂

  4,、用1N NaOH流過樹脂,,用量及流速與1相同。

  5,、用水沖洗至出水PH為9左右,。

  6、用1N鹽酸或硫酸,將樹脂轉(zhuǎn)成H型,,用量為樹脂體積的3-5倍,,流速與1相同。

  7,、酸流完后,,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時,即可投入使用,。

  對于陰離子交換樹脂水洗后的酸,、堿處理次序,可采用堿→酸→堿次序,,酸,、堿用量及流速,強堿樹脂與強酸樹脂相對應,,弱堿樹脂與弱酸樹脂相對應,。

樹脂

  三、樹脂的復活處理

  在離子交換樹脂使用過程中,,經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)后,,往往會發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象,。這一般是由于樹脂在運轉(zhuǎn)過程中受到污染造成,。在廢水和生化物質(zhì)提煉中,由于成份比較復雜,,樹脂更易受到污染,,因此應采取適當?shù)拇胧┻M行復活處理,針對不同情況,,采用不同的復活處理工藝,,可視具體情況進行技術指導。

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