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大孔陰離子交換樹脂鐵中毒預(yù)防及處理方法介紹
閱讀：41 發(fā)布時間：2024-10-18| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 80.2KB |
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大孔陰離子交換樹脂鐵中毒預(yù)防及處理方法介紹
產(chǎn)品名稱： | D201大孔型強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂 | |
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產(chǎn)品簡介： | D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂,。主要用于純水,、高純水制備及凝結(jié)凈化,，還用于廢水處理和重金屬回收,。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB13660-92 | |
外觀 ： | 乳白至淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | CLˉ | |
含水量 ： | 50-60 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥3.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.2 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.65-0.75 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.06-1.10 | |
范圍粒度 ： | (0.315-1.25mm)≥90 | |
下限粒度 ： | (<0.315mm)≤1 | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 ： | ≥95 | |
使用時參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度°C | Cl:100 OH:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Clˉ→OHˉ) | ≤10-14 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥400 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。
大孔陰離子交換樹脂鐵中毒預(yù)防及處理方法介紹預(yù)防離子交換樹脂鐵中毒措施
?、俸F地下水必須進(jìn)行必要的除鐵處理后，方可進(jìn)入交換器,。常用的除鐵方法有：曝氣除鐵法,、錳砂過濾除鐵法等。
?、谥苯右陨罹蜃詠硭疄樗磿r,，應(yīng)在陽床進(jìn)水泵前設(shè)置過濾器性產(chǎn)純凈水時，進(jìn)水管道應(yīng)采用不銹鋼管道或其它不含鐵元素的管道,，以防流水將一些鐵的腐蝕產(chǎn)物帶進(jìn)交換器,。
③加強(qiáng)水處理設(shè)備及管道的防腐工作,。定期檢查交換器內(nèi)部再生裝置及防腐層,，發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時處理。鹽液輸送管道要采用不銹鋼管,，防止管道腐蝕產(chǎn)生鐵化合物,，污染樹脂。
?、茉偕鷦┵|(zhì)量要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,，不能含有鐵雜質(zhì)。
由于鐵中毒樹脂經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚?，可以恢?fù)其交換能力,，所以樹脂發(fā)生鐵中毒后，應(yīng)及時正確處理,，否則會增加樹脂破損的可能性,，導(dǎo)致樹脂報廢,。鐵中毒樹脂的復(fù)蘇方法主要有以下三種，現(xiàn)比較如下：
1,、鹽酸復(fù)蘇法
機(jī)理：強(qiáng)酸性樹脂對陽離子的選擇順序為：
Fe3+>Fe2+>Ca2+>Mg2+>Na+>H+
在鐵中毒樹脂中加入10的鹽酸后,，鹽酸將樹脂表面或凝膠孔內(nèi)的膠態(tài)Fe2O3•XH2O溶解成Fe3+，同時鹽酸中的H+與樹脂上的Fe3+,、Ca2+,、Mg2+發(fā)生交換，使樹脂逐步轉(zhuǎn)成氫型,，投入運(yùn)行前再轉(zhuǎn)化成鈉型,。
2、鹽酸-食鹽復(fù)蘇法
機(jī)理：將4的鹽酸和4的食鹽溶液加入鐵中毒樹脂中,，充分浸泡,。鹽酸的主要作用是溶解Fe2O3•XH2O。食鹽中的Na+連同鹽酸中的H+和樹脂上的Fe3+,、Fe2+,、Ca2+、 Mg2+進(jìn)行交換,，使樹脂逐步轉(zhuǎn)變成氫鈉混合型,，投入運(yùn)行前再生轉(zhuǎn)換成鈉型即可。
3,、鹽酸-食鹽-亞硫酸鈉復(fù)蘇法
機(jī)理：將4的鹽酸,、4的食鹽和0.08的亞硫酸鈉混合液加入鐵中毒樹脂中充分浸泡。鹽酸和食鹽的作用同上,。Na2SO3中的S把SO32-Fe3+還原成Fe2+從而減少樹脂對Fe3+的結(jié)合,，且反應(yīng)生成的H+又能促進(jìn)Fe2O3•XH2O的溶解。
反應(yīng)式為：
SO32-+2Fe3++H2O≒SO42-+Fe2++2H+
后再將氫鈉混合型樹脂轉(zhuǎn)化為鈉型樹脂即可投入使用,。需要注意的是Na2SO3濃度一般不應(yīng)大于0.1,，因為Na2SO3濃度過高，易產(chǎn)生SO2氣體,，再者產(chǎn)物SO42-濃度增大,，會產(chǎn)生CaSO4沉淀。