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分析影響混床醫(yī)院超純水拋光樹脂的分層效果因素
閱讀:43 發(fā)布時間:2024-10-17提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 89.3KB |
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分析影響混床醫(yī)院超純水拋光樹脂的分層效果因素
我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,,一包
專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,,即核子級混床所用,,保證優(yōu)質(zhì)低價。拋光樹脂當進水在5μs/cm,,出水水質(zhì)電阻≥
注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,,無需再生,,使用起來方便,快捷,,效果好,!
拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,陽樹脂為H型,,陰樹脂為OH型,,此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,,形成無數(shù)級復(fù)床,水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾,,值得高純度的水質(zhì),。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+,、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng),,陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),,陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O,。但隨著使用時間的延長,樹脂的交換能力會逐漸下降(也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換),,陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,,終樹脂失效后導(dǎo)致分層。
另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,,比如樹脂裝天前,,在罐體內(nèi)加入過多水,導(dǎo)致混合樹脂分層,;比如混合樹脂在使用過層中,,停停用用導(dǎo)致水流反沖(反沖類似于對混合樹脂的反洗)導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生,。
混合樹脂分層后,無數(shù)級的復(fù)床也即不存在,,比重較輕的陰樹脂會在上層,,比重較大的陽樹脂會往下沉,這個時候由于離子交換的不同步,,會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格,,周期制水量也受到較大影響。
目前國內(nèi)高,、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),,為了獲得,,以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭,也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可,,希望通過交流,,讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。
拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項
1.拋光樹脂(是由高度純化,、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,,存放于避光陰涼處,,環(huán)境溫度以5
3.在運輸,、儲存和裝填過程中,,任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運行工況,。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",,即電阻率大于等于
4.如為換裝樹脂,,設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,,來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標準,。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上,以及對TOC,、SIO2都有一定的控制能力,。
分析影響混床醫(yī)院超純水拋光樹脂的分層效果因素DOWEX混床樹脂分層不好會產(chǎn)生交叉污染,而這個污染對混床出水水質(zhì)有如下三方面的影響:
1,、分層不好是導(dǎo)致混床出水pH值偏低的主要原因,,由于樹脂分層不好,陰樹脂會受到再生酸的污染,。
2,、當混床樹脂正洗或運行時,由于水中pH值不斷升高(直至4~7),,在這樣的pH范圍內(nèi),,被酸污染的樹脂會產(chǎn)生水解。由于水解產(chǎn)物HCl的影響,,因而出現(xiàn)混床正洗時間過長或出水pH值偏低的情況,。
3、分層不好是導(dǎo)致混床出水含鹽量偏高的主要原因,,由于分層不好陽樹脂會受到再生堿的污染,。這樣在混床正洗或運行時,陽樹脂上的Na+會被逐漸置換出來而進入水中,。這樣一方面會使床子的正洗時間延長,,另外也會使混床在運行時出水含鹽量高。
影響混床樹脂的分層效果的因素介紹
1,、樹脂的濕真密度差,,要保證混床樹脂有較好的分層效果,陽,、陰樹脂間的濕真密度差應(yīng)在15至20以上。樹脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的,,陽,、陰樹脂的分層效果不好。
2,、樹脂的粒度,,樹脂粒度不均也會影響分層。為了保證分層效果,,陽,、陰樹脂的粒度應(yīng)均勻,一般要求其粒度為0.3至0.5mm,均一篩分大于90,。
3,、樹脂的失效程度,樹脂在吸著不同離子后,,密度不同,、沉降速度也不同。對陽樹脂而言,,不同離子型的密度排列為pH ,。當混床運行至終點時,如底層尚未失效的樹脂較多,,則由上述排列可知:未失效的陽樹指和已失效的陰樹脂密度差較小,,所以分層就比較困難。此時,,往往需反洗數(shù)次,,才能地分層。
4,、反洗操作不適當,,反洗流速過小或時間過短。
5,、抱團現(xiàn)象,,H型和OH型樹脂有互相黏合的現(xiàn)象,使分層困難,。
在實際生產(chǎn)中,,可采用反滲透系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計在分層前向床中打部分堿,將陰樹脂再生成OH型,,使陽樹脂轉(zhuǎn)變成Na型,, 使兩種樹脂的密度差加大,從而加快其分層,。
樹脂經(jīng)銷商在進行混床的反洗分層時,,開始的反洗流速宜小,待羅門哈斯層松動后逐漸加大流速至10m/h左右,,使整個樹脂層的膨脹率在50左右后,,讓樹脂沉降下來。由于陽樹脂的密度大,,會沉于下面,,陰樹脂的密度小,會浮于上面,,使兩種樹脂明顯分開,。