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醫(yī)院超純水拋光樹脂的硬化工藝與規(guī)程
閱讀：120 發(fā)布時間：2024-10-10| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 89.3KB |
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醫(yī)院超純水拋光樹脂的硬化工藝與規(guī)程
我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,，一包
專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,，主要用于DI水,、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級混床所用,，保證優(yōu)質(zhì)低價,。拋光樹脂當進水在5μs/cm，出水水質(zhì)電阻≥
注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,，我們出廠就以按比例混合好了,，客戶直接裝填使用就可以，無需再生,，使用起來方便,，快捷,，效果好！
拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,，陽樹脂為H型,，陰樹脂為OH型，此時陽,、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,，形成無數(shù)級復床，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾,，值得高純度的水質(zhì),。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+,、Mg2+,、Na+等陽離子發(fā)生置換反應，陰樹脂的OH-與水中硫酸根,，氯根等陰離子發(fā)生置換反應,，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著使用時間的延長,，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換）,，陽陰樹脂之間的靜電也會減弱，終樹脂失效后導致分層,。
另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,，比如樹脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過多水,，導致混合樹脂分層,；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生,。
混合樹脂分層后,，無數(shù)級的復床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會在上層,，比重較大的陽樹脂會往下沉,，這個時候由于離子交換的不同步，會導致混床樹脂出水不合格,，周期制水量也受到較大影響,。
目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應用不是很了解,，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得,，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭,，也導致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可,，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應用方法,。
拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項
1.拋光樹脂(是由高度純化,、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成，如果裝填和操作得當,，在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封,，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5
3.在運輸,、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染,，從而降低出水水質(zhì);影響運行工況,。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂,。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",，即電阻率大于等于
4.如為換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì),。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標準,。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上,，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力,。
醫(yī)院超純水拋光樹脂的硬化工藝與規(guī)程
樹脂的硬化方法
樹脂結合劑磨具有兩種硬化方法,，一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法,。它適用于小的,、薄的及異形砂輪。為得到硬化的產(chǎn)品,，一些大規(guī)模的,、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進行了初步硬化，但仍需在電烘箱內(nèi)進行二次補充硬化,，方法這種稱為二次硬化,。樹脂分為離子交換樹脂與混床樹脂,。
樹脂
樹脂的硬化規(guī)程
一、高硬化溫度
酚醛樹脂結合劑磨具的高硬化溫度在180--190℃范圍為佳,。低于170℃,，硬化不，化學穩(wěn)定性差,；高于200℃,，將損害磨具的機械性能，使磨具強度,、硬度及耐水性下降,。聚酰亞胺樹脂結合劑金剛石磨具的硬化，需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,，以增加分子剛度,，變?yōu)椴蝗鬯芰稀９势溆不瘻囟容^高,，可達230℃,，溫度太低，環(huán)化反應不易進行,，制品強度低。
樹脂
二,、升溫速度
升溫速度與結合劑種類,、在熱壓機上的硬化時間、磨具形狀,、粒度等諸因素有關,。
1、熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃,，而聚酰亞胺預聚溫度更高,，前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫,。前者在140℃后與硬化劑有固化反應,，后者為180℃后預聚合、故均應慢速升溫,。
2,、在熱壓機上硬化時間較長的磨具，揮發(fā)物已基本排出,，可快速升溫,；反之，二次硬化應慢速升溫,。
3,、磨具開頭復雜,、粒度細的應采取慢速升溫；反之則可快速升溫,。
樹脂
三,、保溫時間
保溫時間與高硬化溫度有關。硬化溫度高,、時間可短;反之則長,。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2―3小時即可，聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4―5小時,。軟化水裝置裝置省鹽,，軟化水裝置效率高，空調(diào)軟化水裝置成本低,，換熱站軟化水裝置效果好,。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣,、鎂離子,，軟化水裝置在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量,。