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水族蛋白棉大孔吸附樹脂正確的反洗程序要點
閱讀：58 發(fā)布時間：2024-10-7| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 83.2KB |
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水族蛋白棉大孔吸附樹脂正確的反洗程序要點
產(chǎn)品名稱： | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖： | ||
產(chǎn)品簡介： | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂,。主要用于純水、高純水制備,，尤其適用于含鹽量,、有機物含量較高水源的處理，還可用于含鉻,，廢水處理,、糖液脫色等。 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執(zhí)行標準： | GB/13660-92 | |
外觀 ： | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 游離胺型 | |
含水量 ： | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 ： | (0.315 | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 ： | ≥90 | |
使用時參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運行流速 m/h | 10-40 | |
陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當樹脂與水、酸,、堿或其他溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液,，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。
水族蛋白棉大孔吸附樹脂正確的反洗程序要點
下面是正確的反洗程序需要注意的要點：
1,、產(chǎn)品數(shù)據(jù)中推薦的反洗速度和時間只是一個參考標準值。在運行時,，需要根據(jù)用戶的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù),。
2、反洗水需要通過樹脂柱上端的管道排出,。因為要將碎的樹脂顆粒和污垢排出,，所以管道口不要用篩狀物罩住，為了防止樹脂流失可以在管道的外部安裝一個截流彎,。
3,、反洗過程中，樹脂床的體積要比原始體積膨脹大約>45,。
4,、反洗過程中，樹脂床必須是流態(tài)的,。這是可以通過視窗觀察確認的,。在流態(tài)樹脂床中，樹脂顆粒是四處運動的,。但是樹脂床的表面應(yīng)該是平靜或輕起微波的,。不能是樹脂床中局部樹脂劇烈翻騰。
5,、樹脂床膨脹到大狀態(tài)時,，其表面應(yīng)該距離出口>400mm。視窗應(yīng)該在膨脹的樹脂床表面和出口之間,，這樣可以很好的觀察樹脂床表面的狀態(tài),。
離子交換樹脂
6、樹脂床的流態(tài)化從上層的樹脂開始,，之后以一個均勻的速度向下流態(tài)化,。
7、壓實程度很高的樹脂床可能需要數(shù)小時時間來實現(xiàn)的流態(tài)化,，松散的樹脂床可能只需要數(shù)分鐘,。
8、反洗剛開始的時候，會出現(xiàn)樹脂床表面局部樹脂的噴發(fā),，導致大量的樹脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域,，甚至被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會隨著反洗的進一步進行以及樹脂的松動而消失,。
9,、有時候樹脂床會作為一個壓實的整體被提升，然后被擠壓至頂端的分水器,，導致分水器的損壞和/或樹脂的損失,。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們推薦在反洗過程開始的時候采取低的流速,，然后逐漸的升高流速直到樹脂床膨脹,。
9、反洗工序需要操作者或工藝工程師不時觀測,，以適當調(diào)節(jié)操作參數(shù),。
離子交換樹脂
10、反洗過程開始的時候,，懸浮的細顆粒先被洗出樹脂罐,。建議有規(guī)律的觀測在樹脂床上出現(xiàn)的細顆粒渾濁物。這有助于判定進水的前處理是否運行正常,。
11,、晚上通過視窗觀測樹脂罐內(nèi)的情況比白天要容易。白天視窗上的反射光使得觀測困難,?？梢允褂煤谏膿醢鍝踝」庠匆苑乐狗瓷涔獾挠绊憽Ｈ绻谝暣暗呐赃吇蛘邔γ嬖侔惭b一個玻璃窗口可以讓光線進入樹脂罐的內(nèi)部,，這樣就可以更好的觀測樹脂柱的內(nèi)部的情況,。
12、反洗過程中,，需要不時的對反洗出水進行取樣,。對反洗出的細顆粒進行化學分析。同時也需要對其他雜質(zhì)和碎樹脂顆粒的外觀進行分析,。
13,、反洗水的溫度對樹脂床的膨脹有著重要的影響。這是因為水的粘度隨溫度變化的關(guān)系,。水溫從15℃改變到40℃時,，樹脂床的膨脹要降低一半。
14,、在溫差變化大的地區(qū),，由于水溫會影響樹脂床的膨脹，所有反洗水流速必須要根據(jù)季節(jié)條件來調(diào)節(jié)。
離子交換樹脂
15,、反洗之后,，樹脂床應(yīng)該被靜置，然后由其自身的重力使之壓實(靜置時間約5mins)而形成均勻的樹脂床結(jié)構(gòu),。
16,、常規(guī)的反洗過程中，不要使用鼓氣的輔助方式,。鼓氣只有在底部分布器(濾網(wǎng)板或過濾器)被嚴重堵塞的時候才采用,。鼓氣的強度應(yīng)該被適當?shù)恼{(diào)節(jié)，不要損壞任何分布器內(nèi)部的敏感部件,。高強度的氣流可能會對分布器內(nèi)部部件造成很大的壓力而使之損壞,。
17、在不正常大量雜質(zhì)夾帶進入樹脂床的事故發(fā)生時,，反洗程序應(yīng)該相應(yīng)的延長。