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污水脫色樹脂的污染與保管樹脂
閱讀：62 發(fā)布時間：2024-9-17| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 83.2KB |
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污水脫色樹脂的污染與保管樹脂
產(chǎn)品技術(shù)標準：HG/T2165
本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱,，能在酸性,、近
中性介質(zhì)中有效地交換無機酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,，該樹脂具有再生效率高,、堿
水耗低、交換容量大,、抗有機物污染及抗氧化能力強,、機械強度好等優(yōu)點。
本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-93,，德國Lewatit MP-60,，日本Diaion WA-30,，法國Duolite A305,，前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ，英國Zerolite MPH,，相當于我國老牌號：D354,、D351,、710、D370,。
用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,，用于陰復床、陰雙層床系統(tǒng),，對含鹽量較高的水源尤為合適,，并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等,。
包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋,。
使用時參考指標:
1.PH范圍：0-9
2.允許溫度（℃）：≤100
3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量（按100計）,， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70
7.再生液流速：m/h 4-6
8.再生接觸時間：minute: 30-50
9.正洗流速：m/h:15-25
10.正洗時間：minute:約25
11.運行流速：m/h, 15-25
12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75
主要性能指標：
指標名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
一、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用
濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中,，
應保持在5
溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當樹脂與水、酸,、
堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以，新樹脂在投運前要進行預處
理,。
１,、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水，
用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色,；
其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止；
后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用,。
２、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,；而后用5HCL浸泡4-8小時,，然后放盡酸液，用水清洗至
中性,；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用,。
污水脫色樹脂的污染與保管樹脂
離子交換樹脂的變質(zhì)與污染
離子交換樹脂在使用過程中,，由于水中雜質(zhì)作用，使樹脂結(jié)構(gòu)遭到破壞,，這種結(jié)構(gòu)破壞不能通過采用適當處理而使樹脂性能得到恢復,。因而這是一種不可逆的樹脂劣化，這種劣化稱為離子交換樹脂的變質(zhì),。常見的離子交換樹脂變質(zhì)有陽離子交換樹脂的氧化斷裂和陰離子交換樹脂的氧化降解,。
離子交換樹脂
離子交換樹脂在使用過程中，由于水中雜質(zhì)的作用,，致使樹脂性能下降,，但樹脂結(jié)構(gòu)尚未受到破壞，故稱這種劣化現(xiàn)象為離子交換樹脂的污染,。離子交換樹脂的污染是一個可逆過程,。也就是說，通過適當處理,，可以恢復離子交換樹脂的交換性能,。這種處理過程稱為離子交換樹脂的“復蘇"處理。
離子交換樹脂
如何保管離子交換樹脂
1,、保持離子交換樹脂水分離子交換樹脂出廠時,，其含水率是飽和的，在其運輸,，儲存和保管中要防止水分散失;如果發(fā)現(xiàn)離子交換樹脂變干,，好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中,，使樹脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食鹽溶液,。離子交換樹脂的儲存時間不宜過長,，一般為一年。當離子交換樹脂的保管時間超過一年后,，應在使用前對其進行全面測試,，合格后再用。
2,、防止樹脂受凍或受熱 離子交換樹脂的儲存溫度為5—40℃若樹脂長期處于高溫條件下,，易造成樹脂變形，交換基團分解或微生物污染,；而0℃以下會使樹脂內(nèi)水分結(jié)冰,，使樹脂體積增大，造成樹脂脹裂,，如必須在0℃以下運輸時,，應使用保溫車，或?qū)渲诤细駶舛鹊氖雏}水溶液中,，以達到防止受凍的目的,。
離子交換樹脂
3、防止樹脂污染樹脂在儲存時,，要避免與鐵容器,、氧化劑和油類直接接觸，以防止樹脂被雜質(zhì)污染或被氧化降解,，造成樹脂污染或破碎,。
4、防止霉變樹脂采用交換床內(nèi)濕法保存時,，其表面容易滋生微生物,，發(fā)生霉變，尤其是在溫度高的夏季更應注意,。此時應定期進行換水或沖洗工作,，必要時可用1.5福爾馬林溶液浸泡消毒。