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弱堿性陰離子交換樹脂的運(yùn)行與處理步驟

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弱堿性陰離子交換樹脂的運(yùn)行與處理步驟

 

產(chǎn)品名稱:

D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂

產(chǎn)品圖:

 

產(chǎn)品簡介:

D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水,、高純水制備,尤其適用于含鹽量,、有機(jī)物含量較高水源的處理,,還可用于含鉻,廢水處理,、糖液脫色等,。

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/13660-92

外觀

白色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺型

含水量  

50.00-58.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.4

濕視密度 g/ml

0.65-0.72

濕真密度 g/ml

1.03-1.06

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率

≥90

使用時參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-10

高使用溫度°C

OH:100    CL:40

轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)

≤25

工作交換容量 mmol/L

900

運(yùn)行流速 m/h

10-40

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,,影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預(yù)處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸、堿或其他溶液相接觸時,,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),,放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時,放盡酸液,,用清

水漂流至中性待用,。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時,,然后放盡酸液,,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后,,放盡堿液,,用清水洗至中性待用。

 

弱堿性陰離子交換樹脂的運(yùn)行與處理步驟作為離子交換樹脂,,先遇到的就是樹脂本身的強(qiáng)度問題,。例如,在單床中運(yùn)行的樹脂,,必須經(jīng)得起經(jīng)常性的反復(fù)再生及失效,。因此選用樹脂時的首要問題是考慮樹脂本身的強(qiáng)度問題。


  將準(zhǔn)備裝柱使用新的樹脂,,先用熱水(清潔的自來水也可)反復(fù)清洗,,陽離子交換樹脂可用70-80℃熱水,陰離子交換樹脂的耐熱性能較差,,可用50-60℃熱水,。開始浸洗時,每隔15分鐘換水一次,,浸洗時要不時攪動,,換水4-5次后,可隔約30分鐘換水一次,,總共換水7-8次,,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少為止,。

離子交換樹脂

  水洗后,,再經(jīng)酸堿處理,陽離子交換樹脂可按下述步驟處理:

  1,、用1N鹽酸緩慢流過樹脂,,用量約為強(qiáng)酸陽樹脂體積的2-3倍,弱酸陽樹脂體積的3-5倍,,每小時1.5倍床層體積流過,。

  2、用水沖洗,,出水PH為5左右,,用3倍樹脂體積5的NaCl溶液流過樹脂,流速與1相同,。

  3,、用1NNaOH流過樹脂,用量及流速與1相同,。

離子交換樹脂

  4,、用水沖洗至出水PH為9左右,。

  5、用1N鹽酸或硫酸,,將樹脂轉(zhuǎn)成H-型,,用量為樹脂體積的3-5倍,流速與1相同,。

  6,、酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時,,即可投入使用,。

  對于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序,,可采用堿—酸—堿次序,,酸、堿用量及流速,,與陽樹脂相對應(yīng),,弱堿陰樹脂與弱酸陽樹脂相對應(yīng)。

離子交換樹脂

  離子交換樹脂的復(fù)活處理:

  1,、鐵污染:樹脂被鐵污染后,,顏色變深甚者發(fā)黑,可以用二倍樹脂體積的10的鹽酸,,以約0.6m/h流速通過樹脂層,,然后用同樣流速40℃的清水清洗,后用過量的NaOH再生(陽樹脂),。

  2,、硅污染:被樹脂吸附的硅酸,在低PH的條件下,,容易聚合為高聚物沉淀于樹脂中,,可用40-50℃,6-8NaOH溶液浸泡,,再用清水洗,,為避免硅污染,應(yīng)適當(dāng)提高再生劑的濃度和溫度,。

  3,、有機(jī)物污染:陰樹脂很容易被水中的有機(jī)物污染,使樹脂變色發(fā)黑,,水的電導(dǎo)上升,,PH值下降,功效降低,這樣可用10倍樹脂體積,,溫度為40℃的8的NaCl和4的NaOH混合液,,以0.6m/h的流速通過樹脂層,或采用浸泡24h,,可獲得較好的復(fù)蘇效果,。

  在近幾年來,,國內(nèi)外很多企業(yè)一直在使用著離子交換樹脂,,因?yàn)槭褂脴渲幚淼脑疀_洗更快而且降壓更低,由于其使用壽命長,、補(bǔ)充量少,,因此大大降低了運(yùn)行成本。

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