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結(jié)合陰陽(yáng)混合離子交換樹脂運(yùn)行曲線性能采用合適雙室浮動(dòng)床結(jié)構(gòu)

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結(jié)合陰陽(yáng)混合離子交換樹脂運(yùn)行曲線性能采用合適雙室浮動(dòng)床結(jié)構(gòu)

新樹脂的預(yù)處理:
由于運(yùn)輸及保管等各方面的原因,,容易使新樹脂產(chǎn)生脫水。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn),。如遇此種情況,,為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎,,造成不必要的浪費(fèi),,必須將此類樹脂浸泡在8的食鹽水中16小時(shí)左右(浸泡時(shí)好經(jīng)常攪拌),,使樹脂充分膨脹,,經(jīng)清水漂洗至無鹽味后方可使用。沒有上述現(xiàn)象,,則樹脂不必進(jìn)行預(yù)處理,。
樹脂裝填:
國(guó)內(nèi)混床設(shè)備的樹脂裝填高度為陽(yáng)樹脂5(6)00mm,陰樹脂10(2)00mm,,非再生態(tài)時(shí)(即陽(yáng)樹脂為鈉型,陰樹脂為氯型時(shí))陽(yáng)樹脂裝填高度不能高過中排口,,但也不宜低于中排口5cm,。陰陽(yáng)樹脂裝填比例為2:1(或1.5:1)。001x7MB陽(yáng)離子交換樹脂在下,,201x7MB陰離子交換樹脂在上,。

________________________________________
樹脂沖洗:
樹脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹脂層,,直至出水清晰,、無氣味、無細(xì)碎樹脂為止,。
用約2倍樹脂體積的4-5HCl溶液,,以2m/h的流速通過樹脂層。全部通入后,,浸泡4-8小時(shí),,排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,,沖洗流速為10-20m/h,。
用約2倍樹脂體積的2-5NaOH溶液,按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡,。排去堿液,,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速同上,。酸,、堿溶液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次,則效果更佳,。
陰陽(yáng)樹脂混合:
沖洗結(jié)束后,,打開下進(jìn)、上排閥,,啟動(dòng)中間水泵(反沖洗使樹脂層松動(dòng)),,將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時(shí),關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥,;2,、打開小量排空閥,,開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量(進(jìn)氣壓力為0.1-0.15Mpa),觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,,使上下樹脂顏色深淺混合一致,。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘;3,、混合結(jié)束后,,關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥,,再迅速開啟上進(jìn)閥,、中間水泵、下排閥(使樹脂迅速沉降,,防止樹脂在沉降過程中重新分層),。同時(shí)也要防止樹脂露出水面,否則樹脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡,,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時(shí),,可以重復(fù)混合操作)。
注意事項(xiàng):
運(yùn)行一年以上,,須檢查樹脂實(shí)際裝填高度,,如樹脂層高不夠了,就需要相應(yīng)樹脂,。
混床出水指標(biāo)主要有兩項(xiàng),,一項(xiàng)是電導(dǎo)率<0.2us/cm,另一項(xiàng)是硅含量Csio2<0.02mg/L,,為合格,。
如果混床周期制水量明顯下降,出水指標(biāo)不穩(wěn)定,,再生酸堿耗,、水耗居高不下,那就要對(duì)樹脂是否被污染及樹脂強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行再生或檢測(cè),。
脫鹽水混床再生要求 說明:
1,、反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的
2、混床的分層,、再生規(guī)范,、清洗合格、混合均勻=出水電導(dǎo)率合格,。 3,、如果是鐵中毒樹脂會(huì)發(fā)紅,多數(shù)原因是因?yàn)闃渲谑褂眠^程中因設(shè)備中的鐵,、處理液中有鐵,,樹脂污染一般是高價(jià)鐵,,可用5左右的HCI進(jìn)行處理,好循環(huán),,也可浸泡,,時(shí)間在5-8小時(shí),把高價(jià)鐵變?yōu)榈蛢r(jià)鐵,。處理好后,,樹脂再用清水清洗。
混床出水電阻率≤1MΩ時(shí)混床需要再生,。本混床的陰陽(yáng)樹脂再生操作規(guī)程采用“二步再生法"—— 即先對(duì)陰離子(上部)進(jìn)堿再生,;再對(duì)陽(yáng)離子樹脂(下部)進(jìn)鹽酸再生。
 一,、陰陽(yáng)樹脂分層
反沖洗:開啟下進(jìn)閥、上排閥,、啟動(dòng)中間水泵,,用RO出水大流量(約3000L/h)沖洗20分鐘后,小流量(約600L/h)的沖洗約15分鐘使樹脂松動(dòng)分層,。
樹脂分層的好壞,,還與樹脂的失效程度有關(guān),樹脂失效程度越大,,分層越容易,。
若陰陽(yáng)樹脂因互相粘結(jié)抱團(tuán)無法分層時(shí):緩慢打開小量潔凈壓縮空氣,再調(diào)節(jié)排空閥門,,使壓縮空氣從混床由下進(jìn)上排出,,從上下窺視鏡觀察樹脂松動(dòng)以利分層,視其情況可以延長(zhǎng)操作時(shí)間和次數(shù),,再按照上述反沖洗方法處理陰陽(yáng)樹脂的分層,。
陰陽(yáng)樹脂的分層是再生操作中非常關(guān)鍵和重要的步驟之一。
 二,、排除柱內(nèi)積水)
排水靜置沉降:關(guān)閉中間水泵及進(jìn)水閥,,打開中排閥、下排閥,,排盡樹脂柱內(nèi)積水(以免再生液被稀釋),,水流盡后靜置5分鐘。
三,、配制酸堿液注意事項(xiàng)
配制酸堿液時(shí)務(wù)必小心操作,,戴上護(hù)目鏡、橡膠手套和口罩等,,保持室內(nèi)通風(fēng),;若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時(shí)就醫(yī),。
 四、陰樹脂進(jìn)堿
1,、用純化水把pH =14的堿液配制好,;2、調(diào)節(jié)好堿液桶上的出液閥門,,打開進(jìn)堿閥(上進(jìn)),,啟動(dòng)堿液泵,打開排空閥排除其空氣,,待堿液進(jìn)入后,,浸泡陰樹脂層時(shí),關(guān)閉排空閥,,開啟中排閥并控制中排的開啟程度,堿液流量為300-500l/h(進(jìn)堿約45分鐘),;3、堿液進(jìn)完之后,,及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)堿管線20分鐘,,再關(guān)閉堿液泵、進(jìn)堿閥,;4,、再打開上進(jìn)水閥、啟動(dòng)中間水泵,,用RO水進(jìn)行沖洗至中排閥排出,,直至pH =10為止。再打開下排水閥,,關(guān)閉中排水閥,,直至出水
五、陽(yáng)樹脂進(jìn)酸
1,、用純化水把pH =1的酸液配制好,;2、調(diào)好酸桶上的出液閥門,,打開進(jìn)酸閥(下進(jìn)),,啟動(dòng)酸液泵,打開排空閥排除其空氣,,待酸液進(jìn)入后(流量約
為250-300l/h)浸泡陽(yáng)樹脂層時(shí)(中排窺視鏡觀察),,關(guān)閉排空閥,同時(shí)開啟中排閥并控制其開啟程度,;3,、中排出液pH =1時(shí)可適當(dāng)加大進(jìn)酸流量,以使陽(yáng)樹脂不發(fā)生撓動(dòng)為佳(進(jìn)酸約需40分鐘),;4,、酸液進(jìn)完之后,,及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)酸管線20分鐘,關(guān)閉酸液泵 ,、進(jìn)酸閥,;5、再打開上進(jìn)閥,、下進(jìn)閥,,啟動(dòng)中間水泵用RO水進(jìn)行沖洗,測(cè)試中排閥的出水pH =7-8時(shí),,關(guān)閉上進(jìn),、下進(jìn)閥,由中排把水排盡,。
 六,、陰陽(yáng)樹脂混合
1、樹脂清洗合格后,,打開下進(jìn),、上排閥,啟動(dòng)中間水泵(反沖洗使樹脂層松動(dòng)),,將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時(shí),關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥,;2,、打開小量排空閥,開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量(進(jìn)氣壓力為
0.1-0.15Mpa),,觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,,使上下樹脂顏色深淺混合一致。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘,;3,、混合結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)氣閥,、排空閥,,再迅速開啟上進(jìn)閥、中間水泵,、下排閥(使樹脂迅速沉降,,防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時(shí)也要防止樹脂露出水面,,否則樹脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡,,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時(shí),可以重復(fù)混合操作),。
  七,、混床的沖洗
混合完畢后,,用RO出水進(jìn)行正洗。正洗流量一般為2000L/h,,沖洗約30分鐘,,以排出水符合純化水水質(zhì)指標(biāo)為終點(diǎn)。
八,、再生過程中可能出現(xiàn)的問題及對(duì)策
1,、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡,可將柱內(nèi)積水由下排閥排掉,,打開排氣閥,,然后以很低的流速(使樹脂層不動(dòng))以反洗的方式從柱體下部進(jìn)水,當(dāng)液面淹沒全部樹脂時(shí),,立即停止進(jìn)水,,以免樹脂浮起分層。然后改用正洗方式再進(jìn)行沖洗即可,。
2,、影響樹脂再生程度的因素,主要有再生劑的用量,、濃度,、純度、再生時(shí)間,、再生劑的流速,、再生時(shí)的溫度等,在實(shí)際操作中應(yīng)予注意,?;齑苍试S工作壓力≤0.2MPa。

 

結(jié)合陰陽(yáng)混合離子交換樹脂運(yùn)行曲線性能采用合適雙室浮動(dòng)床結(jié)構(gòu)

 

  隨著改革開放以來,,我國(guó)工業(yè)不斷發(fā)展起來,,水處理行業(yè)也隨之崛起,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)及運(yùn)營(yíng)情況,,結(jié)合不斷提高技術(shù)水平,,在對(duì)水進(jìn)行軟化時(shí)通常都配合樹脂來一起應(yīng)用。我國(guó)目前應(yīng)用多是化學(xué)除鹽系統(tǒng),。

  這種采用雙室浮動(dòng)床新系統(tǒng)是在上世紀(jì)從外國(guó)先進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)家而引進(jìn)的,,其中配套使用離子樹脂也被一同引進(jìn)而來,在八十年末期,,根據(jù)引進(jìn)離子交換樹脂,,通過很多年努力,我國(guó)研發(fā)大孔離子交換樹脂,為我國(guó)軟化水設(shè)備研發(fā)奠定更多基礎(chǔ),,由于雙室浮動(dòng)床簡(jiǎn)單設(shè)備結(jié)構(gòu)以及產(chǎn)生較小污染,,目前已經(jīng)在我國(guó)化學(xué)除鹽技術(shù)中大量應(yīng)用起來,針對(duì)不同公司對(duì)此做的實(shí)驗(yàn),,根據(jù)各種不同水質(zhì),,結(jié)合DOWEX離子交換樹脂運(yùn)行曲線性能對(duì)雙室浮動(dòng)床結(jié)構(gòu)水力分布、水帽分布,、空間余地,、運(yùn)行流速、酸,、堿再生劑濃度和再生速度等,,同時(shí)對(duì)原水的水質(zhì)、濁度,、COD的要求進(jìn)行多方面的研究,。除此之外,原水水質(zhì)與樹脂本身具有特性都非常重要,,也要一同考慮在內(nèi),,因?yàn)椴煌|(zhì)條件,樹脂工作交換容量也是不同的,。設(shè)計(jì)DOWEX離子交換樹脂層高和一定高度的壓實(shí)層,,底的酸堿耗量確定強(qiáng)弱型樹脂的比例。同時(shí)計(jì)算出再生劑酸,、堿的低濃度和流速,,確定低運(yùn)行成本和佳運(yùn)行狀態(tài)。

  研究人員根據(jù)水分布情況和水阻力大小來設(shè)計(jì)出水裝置平穩(wěn)性,,從而確保樹脂正常運(yùn)行下去,上室與下室之間存在一定高度,,DOWEX樹脂代理商所以還要考慮雙室浮動(dòng)床專用樹脂實(shí)際轉(zhuǎn)型膨脹率,,在計(jì)算確定自由空間高度時(shí),一定要確保在運(yùn)行時(shí)樹脂壓實(shí)層及懸浮層比例充分滿足水量大,、水質(zhì)好的要求,,在防止膠體硅結(jié)聚方面,離子交換樹脂對(duì)軟化過程再生液濃度有廣泛范圍,,根據(jù)這個(gè)特點(diǎn),,才能從根本上防止膠體硅在樹脂表面的結(jié)聚。

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