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氫型變色樹脂的污染原因分析與預(yù)防措施
閱讀：52 發(fā)布時間：2024-8-21| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 77.3KB |
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氫型變色樹脂的污染原因分析與預(yù)防措施
變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水,，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點，是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補充。具有穩(wěn)定可靠、使用簡便,、不污染水質(zhì)的優(yōu)點。
變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,，出廠型為氫型,，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+,、Ca2+,、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時,，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換，樹脂層開始失效,，失效層顏色明顯改變,，指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色,，Na+型時為玫瑰紅色,，產(chǎn)品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性,。
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水,、除氧器、省煤器,、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,，避免了Ca2+,、Mg2+、Na+泄漏進入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。
變色陽樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用,，用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標,，決定凝結(jié)水是否需要處理，監(jiān)測給水,、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標準要求,。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計。
變色樹脂使用范圍：監(jiān)測和控制給水,、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一,。
由于水汽中氨的濃度,、取樣流速經(jīng)常變化，加上機組啟停等原因,，難以判斷H型交換柱何時失效,。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透,，使氫電導(dǎo)率測量值偏低,；當H型交換柱失效，大量銨離子透過,，氫電導(dǎo)率測量值又偏高,。因此，當交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時,，難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效,。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同,，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理,，可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施。
變色樹脂使用方法：
新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂,，必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用：
（1）將新樹脂放入容器中,，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈,；如果樹脂變干,，則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂,。
（2）將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中,，以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動態(tài)逆流再生（與交換柱運行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h,，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min,；
（3）再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h）,，沖洗時間不低于12h；
（4）再生完畢,、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統(tǒng)進行氫電導(dǎo)率的測定,。
（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理，再生步驟同(2)~(4),。
變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂,，應(yīng)再生成氫型樹脂后儲存。
氫型變色樹脂的污染原因分析與預(yù)防措施離子交換樹脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好,，機械強度高,，交換能力大等優(yōu)點，因而在電站鍋爐,、工業(yè)鍋爐用水處理及除鹽水,、純凈水的生產(chǎn)中，得到了廣泛應(yīng)用,。但樹脂在使用過程中,，由于受到有害雜質(zhì)的污染，就會發(fā)生樹脂“中毒"事故,。如果不及時采取合理措施使其復(fù)蘇,，就有可能造成樹脂失效，甚至報廢,。樹脂“中毒"以鐵“中毒"現(xiàn)象較為常見,。離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內(nèi)部的交換孔道被鐵雜質(zhì)等堵塞，使樹脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低,，但樹脂結(jié)構(gòu)無變化,，這種現(xiàn)象叫樹脂的鐵“中毒"。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的污染原因分析
造成樹脂鐵“中毒"的原因主要有4方面：①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水,。②進水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物,。③再生劑中含有鐵雜質(zhì)。④水中含有大分子有機物,。
陽樹脂的鐵“中毒"一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中，主要有兩種情況,，一種是當鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進入鈉離子交換器后,，被樹脂吸附，并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層,，阻止了水中的離子與樹脂進行有效接觸,；另一種是鐵以Fe2+形式進入交換器，與樹脂進行交換反應(yīng),，使Fe2+占據(jù)在交換位置上,，因Fe2+很容易被氧化成高價鐵化物,，沉積在樹脂內(nèi)部，堵塞了交換孔道,。
離子交換樹脂
陰樹脂發(fā)生鐵“中毒"的主要原因也有以下兩種：一是再生陰樹脂的堿純度達不到規(guī)定標準,，特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時，更容易使陰樹脂中毒,；二是水中含有大分子有機物時,，容易與鐵形成螯合物(即有機鐵)，它可以與強堿性陰樹脂進行交換反應(yīng),，集結(jié)在交換基團的位置上,，堵塞樹脂的交換孔道，使交換容量和再生容量下降,，再生效率降低,，再生劑與清洗水耗量增加，進一步導(dǎo)致樹脂鐵“中毒",。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的預(yù)防措施
1,、含鐵地下水必須進行必要的除鐵處理后，方可進入交換器,。常用的除鐵方法有：曝氣除鐵法,、錳砂過濾除鐵法等。
2,、直接以深井水或自來水為水源時,，應(yīng)在陽床進水泵前設(shè)置過濾器性產(chǎn)純凈水時，進水管道應(yīng)采用不銹鋼管道或其它不含鐵元素的管道,，以防流水將一些鐵的腐蝕產(chǎn)物帶進交換器,。
3、加強水處理設(shè)備及管道的防腐工作,。定期檢查交換器內(nèi)部再生裝置及防腐層,，發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時處理。鹽液輸送管道要采用不銹鋼管,，防止管道腐蝕產(chǎn)生鐵化合物,，污染樹脂。
4,、再生劑質(zhì)量要符合有關(guān)標準要求,，不能含有鐵雜質(zhì)。