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陰離子交換樹脂的物理性質詳細分析
閱讀:130 發(fā)布時間:2024-7-20提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 80.2KB |
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陰離子交換樹脂的物理性質詳細分析
本產(chǎn)品的性能與201×7強堿性陰離子交換樹脂相似,,但有更好的物理及化學穩(wěn)定性(耐滲透壓力,,耐磨損等)及抗污染性能,,由于具有大孔結構,,因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用,。
本產(chǎn)品相當于美國:Amberlite IRA-900,,德國:Lewatit MP-500,日本:Diaion PA 308,。
相當于我國老牌號:D231,;DK251;731,;290,。
用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結水凈化裝置(H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)),也用于廢水處理,,回收重金屬,,生化藥物分離和糖類提純。
包裝:編織袋,,內襯塑料袋,。塑料桶,內襯塑料袋,。
使用時參考指標:
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃)氯型≤80氫氧型≤60
3.膨脹率:(C1-→OH-)≤20
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:%NaOH:4-5
6.再生劑用量(按100計):kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè)):40-80
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時間:minute:約30
11.運行流速:m/h,,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥400
結構式
主要性能指標:
指標名稱 | D201 | D201FC | D201SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 3.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.15 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.75 | ||
濕真密度g/ml | 1.06-1.10 | ||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.315-0.60mm≥95 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
一,、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,,應先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,,應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,,避免過冷或過熱,影響質量,。若冬季沒有保溫設備時,,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二,、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,,還可能吸著鐵,、鋁、銅等重金屬離子,。當樹脂與水,、酸、堿或其它溶液相接觸時,,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,,在使用初期污染出水水質。所以,,新樹脂在投運前要進行預處理,。
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,;后用5HCL溶液,,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,,放盡酸液,,用清水漂流至中性待用。
2,、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,,用水清洗至中性,;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,,用清水洗至中性待用
陰離子交換樹脂的物理性質詳細分析
離子交換樹脂是一種可再生的樹脂,,由于其明顯的顏色和粒徑差別能夠使其被較好的分離,來達到理想的再生效果,。對于大部分可再生樹脂而言,,尤其是在硼泄漏的運行系統(tǒng)中,非常低的離子電荷就會導致樹脂產(chǎn)生抱團現(xiàn)象,。
離子交換樹脂物理性質
(1)樹脂顆粒尺寸
離子交換樹脂通常制成珠狀的小顆粒,,它的尺寸也很重要。樹脂顆粒較細者,,反應速度較大,,但細顆粒對液體通過的阻力較大,需要較高的工作壓力;特別是濃糖液粘度高,,這種影響更顯著,。因此,,樹脂顆粒的大小應選擇適當,。如果樹脂粒徑在0.2mm(約為70目)以下,會明顯增大流體通過的阻力,,降低流量和生產(chǎn)能力,。
樹脂顆粒大小的測定通常用濕篩法,將樹脂在充分吸水膨脹后進行篩分,,累計其在20,、30、40,、50……目篩網(wǎng)上的留存量,,以90粒子可以通過其相對應的篩孔直徑,稱為樹脂的“有效粒徑",。多數(shù)通用的樹脂產(chǎn)品的有效粒徑在0.4~0.6mm之間,。
樹脂顆粒是否均勻以均勻系數(shù)表示,。它是在測定樹脂的“有效粒徑"坐標圖上取累計留存量為40粒子,相對應的篩孔直徑與有效粒徑的比例,。如一種樹脂(IR-120)的有效粒徑為0.4~0.6mm,,它在20目篩、30目篩及40目篩上留存粒子分別為:18.3,、41.1,、及31.3,則計算得均勻系數(shù)為2.0,。
(2)樹脂的密度
樹脂在干燥時的密度稱為真密度,。濕樹脂每單位體積(連顆粒間空隙)的重量稱為視密度。樹脂的密度與它的交聯(lián)度和交換基團的性質有關,。通常,,交聯(lián)度高的樹脂的密度較高,強酸性或強堿性樹脂的密度高于弱酸或弱堿性者,,而大孔型樹脂的密度則較低,。例如,苯乙烯系凝膠型強酸陽離子樹脂的真密度為1.26g/mL,,視密度為0.85g/mL;而丙烯酸系凝膠型弱酸陽離子樹脂的真密度為1.19g/mL,,視密度為0.75g/mL。
(3)樹脂的溶解性
離子交換樹脂應為不溶性物質,。但樹脂在合成過程中夾雜的聚合度較低的物質,,及樹脂分解生成的物質,會在工作運行時溶解出來,。交聯(lián)度較低和含活性基團多的樹脂,,溶解傾向較大。
(4)膨脹度
離子交換樹脂含有大量親水基團,,與水接觸即吸水膨脹,。當樹脂中的離子變換時,如陽離子樹脂由H+轉為Na+,,陰樹脂由Cl-轉為OH-,,都因離子直徑增大而發(fā)生膨脹,增大樹脂的體積,。通常,,交聯(lián)度低的樹脂的膨脹度較大。在設計離子交換裝置時,,必須考慮樹脂的膨脹度,,以適應生產(chǎn)運行時樹脂中的離子轉換發(fā)生的樹脂體積變化。
(5)耐用性
離子交換樹脂在使用時會產(chǎn)生轉移,、摩擦,、膨脹和收縮等變化,,長期使用后會有少量的損耗和破碎現(xiàn)象,故在生產(chǎn)樹脂時要考慮到它的機械強度和耐磨性,。