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在線監(jiān)測變色陽樹脂的說明與硬化規(guī)程
閱讀：81 發(fā)布時間：2024-7-19| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 77.3KB |
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在線監(jiān)測變色陽樹脂的說明與硬化規(guī)程
變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水,，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點,，是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補充,。具有穩(wěn)定可靠,、使用簡便,、不污染水質的優(yōu)點,。
變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂，出廠型為氫型,，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+,、K+、Ca2+,、Mg2+,、Fe2+等各種陽離子時,，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換，樹脂層開始失效,，失效層顏色明顯改變,，指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色,，Na+型時為玫瑰紅色,，產(chǎn)品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性,。
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水,、除氧器、省煤器,、主蒸汽等H+電導儀前,，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉化為H+離子,，避免了Ca2+,、Mg2+、Na+泄漏進入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生,。
變色陽樹脂與H+電導儀聯(lián)合使用,，用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標，決定凝結水是否需要處理,，監(jiān)測給水,、蒸汽水質品質是否滿足標準要求。是火力發(fā)電廠化學監(jiān)督重要和為倚重的化學表計,。
變色樹脂使用范圍：監(jiān)測和控制給水,、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質量,，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結垢的重要手段之一,。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,，加上機組啟停等原因,，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期,，由于少量銨離子穿透,，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱失效,，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高,。因此,，當交換柱失效后引起氫電導率變化時,，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,，失效層與未失效層顏色不同,，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發(fā)現(xiàn)水質惡化問題并及時采取解決措施,。
變色樹脂使用方法：
新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂,，必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用：
（1）將新樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍,，至水清澈,；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時,，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂,。
（2）將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動態(tài)逆流再生（與交換柱運行水流方向相反）,，再生流速控制3m/h～5m/h,，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min；
（3）再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h）,，沖洗時間不低于12h,；
（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統(tǒng)進行氫電導率的測定,。
（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理,，再生步驟同(2)~(4)。
變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂,，應再生成氫型樹脂后儲存,。
在線監(jiān)測變色陽樹脂的說明與硬化規(guī)程樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向,，常溫下是固態(tài),、半固態(tài)，有時也可以是液態(tài)的有機聚合物,。廣義地講,，可以作為塑料制品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是制造塑料的主要原料,，也用來制涂料(是涂料的主要成膜物質,。如：醇酸樹脂、丙烯酸樹脂,、合成脂肪酸樹脂,，該類樹脂于長三角及珠三角居多，也是涂料業(yè)相對旺盛的地區(qū)，如長興化學,、紐佩斯樹脂,、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等),、黏合劑,、絕緣材料等，合成樹脂在工業(yè)生產(chǎn)中,，被廣泛應用于液體中雜質的分離和純化,，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂,、以及一些專用樹脂,。
樹脂
樹脂的硬化規(guī)程
1、高硬化溫度
酚醛樹脂結合劑磨具的高硬化溫度在180--190℃范圍為佳,。低于170℃,，硬化不，化學穩(wěn)定性差,；高于200℃,，將損害磨具的機械性能，使磨具強度,、硬度及耐水性下降,。聚酰亞胺樹脂結合劑金剛石磨具的硬化，需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,，以增加分子剛度,，變?yōu)椴蝗鬯芰稀９势溆不瘻囟容^高,，可達230℃,，溫度太低，環(huán)化反應不易進行,，制品強度低,。
樹脂
2、升溫速度
升溫速度與結合劑種類,、在熱壓機上的硬化時間,、磨具形狀、粒度等諸因素有關,。
熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃,，而聚酰亞胺預聚溫度更高，前者可在100℃前自由升溫,、后者是180℃前自由升溫,。前者在140℃后與硬化劑有固化反應,，后者為180℃后預聚合、故均應慢速升溫,。
樹脂
在熱壓機上硬化時間較長的磨具,，揮發(fā)物已基本排出，可快速升溫,；反之，二次硬化應慢速升溫,。
磨具開頭復雜,、粒度細的應采取慢速升溫；反之則可快速升溫,。