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陽離子交換樹脂的影響與分層效果介紹

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陽離子交換樹脂的影響與分層效果介紹

產品名稱:

D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂

 

 

產品簡介:

D113是在大孔結構的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂,。主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽,、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,也可用于含金屬離子廢液的回收處理,,生化藥物的分離提純等

理化性能指標:

指標名稱

指標

執(zhí)行標準:

GB/13659-2008

外觀

乳白或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

H+

含水量  

45-55

質量全交換容量 mmol/g

≥10.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥4.2

濕視密度 g/ml

0.72-0.82

濕真密度 g/ml

1.14-1.20

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)  ≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.70

磨后圓球率

≥90.00

使用參考指標:

指標名稱

指標

pH范圍

5-14

高使用溫度

100

轉型膨脹率(H+→Na+)

≤75.00

工作交換容量 mmol/L

≥1600

運行流速 m/h

15-30


 

陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水,。如貯存過程中樹脂脫了水,,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,,不得直接放于水中,,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,,強型樹脂應轉變成鹽型,,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,,應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,,避免過冷或過熱,影響質量,。若冬季沒有保溫設備時,,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當樹脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,,在使用初期污染出水水質,。所以,新樹脂在投運前要進行預處理,。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,,然后放盡食鹽水,,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,,其量與上相同,,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,,浸泡4-8小時,,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用,。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,;而后用

5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,,用水清洗至中性,;而后用2-4NaOH

液浸泡4-8小時后,,放盡堿液,用清水洗至中性待用,。

陽離子交換樹脂的影響與分層效果介紹

  混床樹脂分層不好會產生交叉污染,,而這個污染對混床出水水質有如下三方面的影響

  1、分層不好是導致混床出水pH值偏低的主要原因,,由于樹脂分層不好,,陰樹脂會受到再生酸的污染。

  2,、當混床樹脂正洗或運行時,,由于水中pH值不斷升高(直至4~7),在這樣的pH范圍內,,被酸污染的樹脂會產生水解,。由于水解產物HCl的影響,因而出現(xiàn)混床正洗時間過長或出水pH值偏低的情況,。

混床樹脂

  3,、分層不好是導致混床出水含鹽量偏高的主要原因,由于分層不好陽樹脂會受到再生堿的污染,。這樣在混床正洗或運行時,,陽樹脂上的Na+會被逐漸置換出來而進入水中。這樣一方面會使床子的正洗時間延長,,另外也會使混床在運行時出水含鹽量高,。

  影響混床樹脂的分層效果的因素介紹

  1、樹脂的濕真密度差,,要保證混床樹脂有較好的分層效果,,陽、陰樹脂間的濕真密度差應在15至20以上,。樹脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的,,陽、陰樹脂的分層效果不好,。

  2,、樹脂的粒度,樹脂粒度不均也會影響分層,。為了保證分層效果,陽,、陰樹脂的粒度應均勻,,一般要求其粒度為0.3至0.5mm,均一篩分大于90,。

混床樹脂

  3,、樹脂的失效程度,,樹脂在吸著不同離子后,密度不同,、沉降速度也不同,。對陽樹脂而言,不同離子型的密度排列為pH ,。當混床運行至終點時,,如底層尚未失效的樹脂較多,則由上述排列可知:未失效的陽樹指和已失效的陰樹脂密度差較小,,所以分層就比較困難,。此時,往往需反洗數(shù)次,,才能地分層,。

  4、反洗操作不適當,,反洗流速過小或時間過短,。

混床樹脂

  5、抱團現(xiàn)象,,H型和OH型樹脂有互相黏合的現(xiàn)象,,使分層困難。

  在進行混床的反洗分層時,,開始的反洗流速宜小,,待羅門哈斯層松動后逐漸加大流速至10m/h左右,使整個樹脂層的膨脹率在50左右后,,讓樹脂沉降下來,。由于陽樹脂的密度大,會沉于下面,,陰樹脂的密度小,,會浮于上面,使兩種樹脂明顯分開,。

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