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陰離子交換樹脂的應用與硬化原理
閱讀：86 發(fā)布時間：2024-7-17| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 80.2KB |
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陰離子交換樹脂的應用與硬化原理
本產(chǎn)品的性能與201×7強堿性陰離子交換樹脂相似,，但有更好的物理及化學穩(wěn)定性（耐滲透壓力,，耐磨損等）及抗污染性能，由于具有大孔結(jié)構(gòu),，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,。
本產(chǎn)品相當于美國：Amberlite IRA-900，德國：Lewatit MP-500,，日本：Diaion PA 308,。
相當于我國老牌號：D231；DK251,；731,；290。
用途：本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)）,，也用于廢水處理,，回收重金屬，生化藥物分離和糖類提純,。
包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋,。
使用時參考指標：
1．PH范圍：0-14
2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60
3．膨脹率：（C1-→OH-)≤20
4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5．再生液濃度：％NaOH:4-5
6．再生劑用量（按100計）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè))：40-80
7．再生液流速：m/h 4-6
8．再生接觸時間：minute：30-60
9．正洗流速：m/h：15-25
10．正洗時間：minute：約30
11．運行流速：m/h，15-25高流速：80-100
12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400
結(jié)構(gòu)式
主要性能指標：
指標名稱 | D201 | D201FC | D201SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 3.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.15 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.75 | ||
濕真密度g/ml | 1.06-1.10 | ||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.315-0.60mm≥95 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
一,、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時,，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱,，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵、鋁,、銅等重金屬離子,。當樹脂與水、酸,、堿或其它溶液相接觸時,，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運前要進行預處理。
1,、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色,；其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,；后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時,，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用。
2,、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同,；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液,，用水清洗至中性,；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用
陰離子交換樹脂的應用與硬化原理樹脂是一種不可分離的均勻的混床樹脂,。它被推薦使用在超純水拋光處理階段的混床里來實現(xiàn)硅,、硼、鈉,、鉀,、硫酸鹽、氯化物,、鋅,、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類混床樹脂在更換前可使用2-3年,。
樹脂
一,、樹脂的基本應用
1、凝結(jié)水精處理,、工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備),、核電廠水處理。
2,、超純水制備,、甜味劑除灰、脫色及色譜分離,、其他特種分離和化學反應,。
樹脂
由于結(jié)合劑中的樹脂結(jié)合劑，在溫度作用下處于熔融態(tài),，流動性好易于充滿模腔各部位,，因此熱壓壓力不高，一般在30~60MPa,。應當指出,，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,，定壓成型法難以保證合適的壓力,，因而磨具達不到固定不變的密度，故生產(chǎn)中多采用定模成型法,，即固定成型料的單重,，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為準,。酚醛樹脂一般為185±5℃,；聚酰亞胺樹脂為235±5℃。溫度過高，反應速度太快,，易造成成型挫折,、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差，有時甚至使磨具產(chǎn)生裂紋,。
樹脂
二,、樹脂的硬化原理
1、酚醛樹脂硬化過程
階段是熱塑性樹脂與烏洛托品發(fā)生反應,，生成含二亞甲基氨基橋的中間產(chǎn)物：―CH2―NH―CH2―;第二階段是這些產(chǎn)物繼續(xù)與樹脂分子反應,，生成龐大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂，并分解出氨,。硬化過程中,，烏洛托品不僅與熱塑性酚醛作用，而且與游離酚作用生成熱固性樹脂,。此過程不要求任何催化劑,，加熱到一定溫度即可進行。
2,、聚酰亞胺的硬化過程
它是一個不加硬化劑的聚合過程,，其聚合過程亦分兩步。步是聚酰亞胺預聚物在低溫下熔化,。第二步是將預聚物在較高溫度下環(huán)化成不熔性聚酰亞胺,。