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吸金樹脂的反洗分層與相關因素
閱讀:117 發(fā)布時間:2024-7-12提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 83.2KB |
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混床樹脂如何進行混床的反洗分層
混床再生操作的關鍵就是如何將失效的陽,、陰樹脂分開,以便分別通人再生液進行再生,。目前混床都是采用水反洗,使混床的陽,、陰樹脂進行分層的方法,。在進行混床的反洗分層時,開始的反洗流速宜小,,待樹脂層松動后逐漸加大流速至10m/h左右,,使整個樹脂層的膨脹率在50左右后,讓樹脂沉降下來,。由于陽樹脂的密度大,,會沉于下面,陰樹脂的密度小,,會浮于上面,,使兩種樹脂明顯分開。反洗時間一般控制在15~20min,。反洗時注意不要跑樹脂,。
混床樹脂
混床樹脂分層不好對出水水質(zhì)的影響
混床樹脂分層不好會產(chǎn)生“交叉污染",而這個污染對混床出水水質(zhì)有如下兩個方面的影響:
1,、分層不好是導致混床出水pH值偏低的主要原因,。由于樹脂分層不好,陰樹脂會受到再生酸的污染,。即:ROH+HCl-RCl+H20,。當混床正洗或運行時,由于水中pH值不斷升高(直至4~7),,在這樣的pH范圍內(nèi),,被酸污染的樹脂會產(chǎn)生水解:RCl+H20-ROH+HCl,。由于水解產(chǎn)物HCl的影響,因而出現(xiàn)混床正洗時間過長或出水pH值偏低的情況,。
2,、分層不好是導致混床出水含鹽量偏高的主要原因。由于分層不好,,陽樹脂會受到再生堿的污染,。即:RH+NaOH-RNa+H20。這樣在混床正洗或運行時,,陽樹脂上的Na+會被逐漸置換出來,,進入水中。這樣一方面會使床子的正洗時間延長,,另外也會使混床在運行時出水含鹽量高,。
混床樹脂
混床樹脂的分層效果與相關因素
1、樹脂的濕真密度差,。生產(chǎn)實踐表明:要保證混床樹脂有較好的分層效果,,陽、陰樹脂間的濕真密度差應在15~20以上,。樹脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的,,陽、陰樹脂的分層效果不好,。
2,、樹脂的粒度。樹脂粒度不均也會影響分層,。為了保證分層效果,,陽、陰樹脂的粒度應均勻,,一般要求其粒度為O.3-0.5mm,,均一篩分大于90(即90的樹脂粒度變化范圍在±100斗m之內(nèi))。
3,、樹脂的失效程度,。樹脂在吸著不同離子后,密度不同,、沉降速度也不同,。對陽樹脂而言,不同離子型的密度排列為:pH
當混床運行至終點時,,如底層尚未失效的樹脂較多,,則由上述排列可知:未失效的陽樹指(H型)和已失效的陰樹脂(S04型)密度差較小,所以分層就比較困難。此時,,往往需反洗數(shù)次,,才能地分層。
混床樹脂
4,、“抱團"現(xiàn)象,。H型和OH型樹脂有互相黏合的現(xiàn)象(俗稱“抱團"),使分層困難,。在實際生產(chǎn)中,,為了克服③、④的困難,,可采用在分層前向床中打部分堿,,將陰樹脂再生成OH型,使陽樹脂轉(zhuǎn)變成Na型,, 使兩種樹脂的密度差加大,,從而加快其分層。
5,、反洗操作不適當,,反洗流速過小或時間過短。