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拋光樹脂混床的反洗目的與正確的反洗程序要點
閱讀：116 發(fā)布時間：2024-7-9| 提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 89.3KB |
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拋光樹脂混床的反洗目的與正確的反洗程序要點
我公司生產的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包，一包
專業(yè)生產銷售超純水樹脂,，主要用于DI水,、超純水系統(tǒng)的后置精混床，即核子級混床所用,，保證優(yōu)質低價,。拋光樹脂當進水在5μs/cm，出水水質電阻≥
注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,，我們出廠就以按比例混合好了,，客戶直接裝填使用就可以，無需再生,，使用起來方便,，快捷，效果好,！
拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂,，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型,，此時陽,、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起，形成無數級復床,，水流通過混床樹脂后經過無數級的交換過濾,，值得高純度的水質。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+,、Mg2+,、Na+等陽離子發(fā)生置換反應，陰樹脂的OH-與水中硫酸根,，氯根等陰離子發(fā)生置換反應,，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著使用時間的延長,，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換）,，陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,，終樹脂失效后導致分層。
另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,，比如樹脂裝天前,，在罐體內加入過多水，導致混合樹脂分層,；比如混合樹脂在使用過層中,，停停用用導致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。
混合樹脂分層后,，無數級的復床也即不存在,，比重較輕的陰樹脂會在上層，比重較大的陽樹脂會往下沉,，這個時候由于離子交換的不同步,，會導致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響,。
目前國內高,、超純水用戶對此產品的應用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,，而國內部分小樹脂生產企業(yè)，為了獲得,，以不合格的低價的產品參與市場惡性低價競爭,，也導致了部分用戶對國產拋光樹脂的不認可，希望通過交流,，讓廣大終端用戶了解產品的理化性能和應用方法,。
拋光樹脂產品使用及注意事項
1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成,，如果裝填和操作得當,，在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,，因此拆包需盡快使用,。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處,，環(huán)境溫度以5
3.在運輸、儲存和裝填過程中,，任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,，從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填,、操作的設備和水不會污染樹脂,。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",，即電阻率大于等于
4.如為換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,，樹脂容器內部清潔無雜質,。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質維持用水標準,。出水水質都能達到18兆歐以上,，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力,。
拋光樹脂混床的反洗目的與正確的反洗程序要點
離子交換樹脂反洗的目的
1,、除去離子交換樹脂床中夾雜的污垢。
2,、除去碎的樹脂顆粒,。
3、放松樹脂床中壓實的區(qū)域和結塊,。
4,、分離樹脂(好的顆粒在上層，消耗完的樹脂在下層),。
5,、去除樹脂床在運行過程中產生的“液流通道"，即：“偏流",，把樹脂床恢復到均勻分布的狀態(tài),，并且表面均勻平坦。
離子交換樹脂
下面是正確的反洗程序需要注意的要點
1,、我司產品數據中推薦的反洗速度和時間只是一個參考標準值,。在運行時，需要根據用戶的具體情況調節(jié)參數,。
2,、反洗水需要通過樹脂柱上端的管道排出。因為要將碎的樹脂顆粒和污垢排出,，所以管道口不要用篩狀物罩住,，為了防止樹脂流失可以在管道的外部安裝一個截流彎(曲頸管)。
3,、反洗過程中,，樹脂床的體積要比原始體積膨脹大約>45。
離子交換樹脂
4,、反洗過程中,，樹脂床必須是流態(tài)的,。這是可以通過視窗觀察確認的。在流態(tài)樹脂床中,，樹脂顆粒是四處運動的,。但是樹脂床的表面應該是平靜或輕起微波的。不能是樹脂床中局部樹脂劇烈翻騰,。
5,、離子交換樹脂床膨脹到大狀態(tài)時，其表面應該距離出口>400mm,。視窗應該在膨脹的樹脂床表面和出口之間,，這樣可以很好的觀察樹脂床表面的狀態(tài)。
6,、離子交換樹脂床的流態(tài)化從上層的樹脂開始,，之后以一個均勻的速度向下流態(tài)化。
離子交換樹脂
7,、壓實程度很高的樹脂床可能需要數小時時間來實現(xiàn)的流態(tài)化,，松散的樹脂床可能只需要數分鐘。
8,、反洗剛開始的時候,，會出現(xiàn)樹脂床表面局部樹脂的噴發(fā)，導致大量的樹脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域,，甚至被沖出出口的現(xiàn)象,。這種現(xiàn)象會隨著反洗的進一步進行以及樹脂的松動而消失。
9,、有時候樹脂床會作為一個壓實的整體被提升，然后被擠壓至頂端的分水器,，導致分水器的損壞和/或樹脂的損失,。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們推薦在反洗過程開始的時候采取低的流速,，然后逐漸的升高流速直到樹脂床膨脹,。
10、反洗工序需要操作者或工藝工程師不時觀測,，以適當調節(jié)操作參數,。