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鈉型陽離子交換樹脂的正確反洗程序要點(diǎn)

產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

詳細(xì)信息:

二、國外應(yīng)牌號(hào)
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三,、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四,、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒,。
五,、指標(biāo)：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃,，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10
4．樹脂層高度：1.5m以上,。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六,、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水,、無離子水,、注射水,、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收,，抗生素的提純,，代替人體內(nèi)腎臟的作用,。
七、包裝,，貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg,，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,，本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品,。貯運(yùn)溫度5-40℃,，嚴(yán)禁脫水,、曝曬。

陰,、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡,，再逐漸稀釋,，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。在長期貯存中,，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,，應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中,，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量,。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定,。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水,、酸,、堿或其他溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以,，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水,，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗）,，放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液,，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用,。

鈉型陽離子交換樹脂的正確反洗程序要點(diǎn)1、我司產(chǎn)品數(shù)據(jù)中推薦的反洗速度和時(shí)間只是一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)值,。在運(yùn)行時(shí),，需要根據(jù)用戶的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù),。

　　2,、反洗水需要通過樹脂柱上端的管道排出。因?yàn)橐獙⑺榈臉渲w粒和污垢排出,，所以管道口不要用篩狀物罩住，為了防止樹脂流失可以在管道的外部安裝一個(gè)截流彎,。

　　3,、反洗過程中,，樹脂床的體積要比原始體積膨脹大約>45。

　　4,、反洗過程中,，樹脂床必須是流態(tài)的。這是可以通過視窗觀察確認(rèn)的,。在流態(tài)樹脂床中，樹脂顆粒是四處運(yùn)動(dòng)的,。但是樹脂床的表面應(yīng)該是平靜或輕起微波的,。不能是樹脂床中局部樹脂劇烈翻騰。

離子交換樹脂

　　5,、樹脂床膨脹到大狀態(tài)時(shí)，其表面應(yīng)該距離出口>400mm,。視窗應(yīng)該在膨脹的樹脂床表面和出口之間,，這樣可以很好的觀察樹脂床表面的狀態(tài),。

　　6、樹脂床的流態(tài)化從上層的樹脂開始,，之后以一個(gè)均勻的速度向下流態(tài)化,。

　　7、壓實(shí)程度很高的樹脂床可能需要數(shù)小時(shí)時(shí)間來實(shí)現(xiàn)的流態(tài)化,，松散的樹脂床可能只需要數(shù)分鐘。

　　8,、反洗剛開始的時(shí)候,，會(huì)出現(xiàn)樹脂床表面局部樹脂的噴發(fā)，導(dǎo)致大量的樹脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域,，甚至被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會(huì)隨著反洗的進(jìn)一步進(jìn)行以及樹脂的松動(dòng)而消失,。

離子交換樹脂

　　9,、有時(shí)候樹脂床會(huì)作為一個(gè)壓實(shí)的整體被提升,，然后被擠壓至頂端的分水器，導(dǎo)致分水器的損壞和/或樹脂的損失,。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,，我們推薦在反洗過程開始的時(shí)候采取低的流速,，然后逐漸的升高流速直到樹脂床膨脹。

　　10,、反洗工序需要操作者或工藝工程師不時(shí)觀測(cè),，以適當(dāng)調(diào)節(jié)操作參數(shù)。

　　11,、反洗過程開始的時(shí)候，懸浮的細(xì)顆粒先被洗出樹脂罐,。建議有規(guī)律的觀測(cè)在樹脂床上出現(xiàn)的細(xì)顆粒渾濁物,。這有助于判定進(jìn)水的前處理(如：過濾)是否運(yùn)行正常。

　　12,、晚上通過視窗觀測(cè)樹脂罐內(nèi)的情況比白天要容易。白天視窗上的反射光使得觀測(cè)困難,?？梢允褂煤谏膿醢鍝踝」庠匆苑乐狗瓷涔獾挠绊憽Ｈ绻谝暣暗呐赃吇蛘邔?duì)面再安裝一個(gè)玻璃窗口可以讓光線進(jìn)入樹脂罐的內(nèi)部，這樣就可以更好的觀測(cè)樹脂柱的內(nèi)部的情況,。

離子交換樹脂

　　13,、反洗過程中，需要不時(shí)的對(duì)反洗出水進(jìn)行取樣,。對(duì)反洗出的細(xì)顆粒進(jìn)行化學(xué)分析。同時(shí)也需要對(duì)其他雜質(zhì)和碎樹脂顆粒的外觀進(jìn)行分析。

　　14,、反洗水的溫度對(duì)樹脂床的膨脹有著重要的影響,。這是因?yàn)樗恼扯入S溫度變化的關(guān)系,。水溫從15℃改變到40℃時(shí)，樹脂床的膨脹要降低一半,。

　　15,、在溫差變化大的地區(qū)，由于水溫會(huì)影響樹脂床的膨脹,，所有反洗水流速必須要根據(jù)季節(jié)條件來調(diào)節(jié)。

　　16,、反洗之后,，樹脂床應(yīng)該被靜置，然后由其自身的重力使之壓實(shí)而形成均勻的樹脂床結(jié)構(gòu),。

　　17、常規(guī)的反洗過程中,，不要使用鼓氣的輔助方式,。鼓氣只有在底部分布器(濾網(wǎng)板或過濾器)被嚴(yán)重堵塞的時(shí)候才采用。鼓氣的強(qiáng)度應(yīng)該被適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),，不要損壞任何分布器內(nèi)部的敏感部件。高強(qiáng)度的氣流可能會(huì)對(duì)分布器內(nèi)部部件造成很大的壓力而使之損壞,。

　　18,、在不正常大量雜質(zhì)夾帶進(jìn)入樹脂床的事故。