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在線監(jiān)測(cè)變色陽樹脂的清洗存在問題與解決
閱讀:56 發(fā)布時(shí)間:2024-6-18提 供 商 | 廊坊森納特化工有限公司 | 資料大小 | 77.3KB |
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在線監(jiān)測(cè)變色陽樹脂的清洗存在問題與解決
變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測(cè)陽床或陰床出水,在陽床或陰床臨近失效時(shí)及時(shí)指示失效點(diǎn),,是在線監(jiān)測(cè)儀表直觀和有效的補(bǔ)充。具有穩(wěn)定可靠、使用簡便,、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。
變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,,出廠型為氫型,,通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+,、Ca2+,、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時(shí),,即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換,,樹脂層開始失效,失效層顏色明顯改變,,指示水中有陽離子泄露,。H+型時(shí)為墨綠色,Na+型時(shí)為玫瑰紅色,,產(chǎn)品色差十分明顯,。同時(shí)還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水,、除氧器,、省煤器、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,,將水中帶入的游離氨除去,,并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,避免了Ca2+,、Mg2+,、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。
變色陽樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用,,用于監(jiān)測(cè)凝汽器泄漏量是否超標(biāo),,決定凝結(jié)水是否需要處理,監(jiān)測(cè)給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計(jì),。
變色樹脂使用范圍:監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,,是保證水汽質(zhì)量,,控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。
由于水汽中氨的濃度,、取樣流速經(jīng)常變化,,加上機(jī)組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時(shí)失效,。H型交換柱失效初期,,由于少量銨離子穿透,使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低,;當(dāng)H型交換柱失效,,大量銨離子透過,氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高,。因此,,當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí),難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效,。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,失效層與未失效層顏色不同,,可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時(shí)采取解決措施。
變色樹脂使用方法:
新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂,,必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用:
(1)將新樹脂放入容器中,,以除鹽水清洗2~3遍,至水清澈,;如果樹脂變干,,則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時(shí),以防止樹脂因急劇膨脹而破裂,。
(2)將清洗干凈的樹脂裝入實(shí)際交換柱中,,以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動(dòng)態(tài)逆流再生(與交換柱運(yùn)行水流方向相反),再生流速控制3m/h~5m/h,,保證再生液與樹脂接觸時(shí)間不小于30min,;
(3)再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運(yùn)行水流方向大流量沖洗交換柱(沖洗流速10m/h~20m/h),沖洗時(shí)間不低于12h,;
(4)再生完畢,、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測(cè)定。
(5)失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理,再生步驟同(2)~(4),。
變色樹脂的儲(chǔ)存:需要長期儲(chǔ)存的樹脂,,應(yīng)再生成氫型樹脂后儲(chǔ)存。
在線監(jiān)測(cè)變色陽樹脂的清洗存在問題與解決
離子交換樹脂的清洗存在問題及現(xiàn)狀
1,、陰,、陽床的樹脂清洗均采用強(qiáng)、弱樹脂共用一臺(tái)清洗罐,,這樣就不可避免的出現(xiàn)強(qiáng)弱樹脂混合的現(xiàn)象,。造成混脂的原因是:樹脂管路清洗不干凈;V形花板坡度較小,,部分樹脂會(huì)積存在濾帽之間,,難以清除。強(qiáng)弱樹脂混合后,,會(huì)造成以下不良后果:交換器出水質(zhì)量下降,;周期制水量減少;交換器提前失效,;清洗管路時(shí)造成大量的除鹽水浪費(fèi)等,。因此,僅用一臺(tái)清洗罐清洗兩種樹脂顯然是不合理的,。
離子交換樹脂
2,、樹脂的反洗托起高度不夠,清洗效果很差,。自用泵滿出力運(yùn)行90m3/h,,樹脂的托起高度還不能到達(dá)下窺視鏡的位置,繼續(xù)提高清洗水流量(大130m3/h),,也只能勉強(qiáng)達(dá)到下窺視的位置,。由于樹脂的整體托起高度距頂部濾帽還有1米左右,這樣只有極少數(shù)的破碎樹脂能被清洗掉,。而且清洗時(shí)間很長,,一般也要4個(gè)小時(shí)以上,費(fèi)時(shí)費(fèi)水,,效果還差,。綜上所述,我們解決兩個(gè)問題:強(qiáng),、弱樹脂混脂的問題,。樹脂清洗效果不理想的問題。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的原因分析及選擇
解決清洗過程中混脂的問題
1,、針對(duì)強(qiáng),、弱樹脂共用一臺(tái)清洗罐容易混脂的現(xiàn)象,,我們進(jìn)行了認(rèn)真分析,主要原因是,,強(qiáng)性樹脂清洗完畢,,輸回交換器時(shí)輸不干凈,部分少量樹脂會(huì)積存在樹脂管道的彎頭處及底部的V形花板濾帽之間,,再清洗另一種樹脂時(shí)就會(huì)出現(xiàn)部分混合,。因此我們采取了以下措施:增加樹脂輸回的時(shí)間,提高輸脂時(shí)的流量,。試圖將清洗罐中及管路中的殘余樹脂輸回床體,。但發(fā)現(xiàn)仍然不能清除。
離子交換樹脂
2,、打開清洗罐人孔門,,進(jìn)行人工清理。雖然能夠清理干凈,,但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,,增加工作量。不能做為長期的一項(xiàng)措施執(zhí)行,。陰,、陽床各增加一臺(tái)清洗罐,使強(qiáng)弱樹脂分開來清洗,。此方案得到了廠技術(shù)部門的認(rèn)同后,,購置了兩臺(tái)清洗罐,對(duì)現(xiàn)有樹脂管道進(jìn)行了改裝,,使得強(qiáng),、弱樹脂分開來清洗,從而解決了混脂的問題,。在定購新清洗罐時(shí),充分考慮到了現(xiàn)有清洗罐在設(shè)計(jì)上存在的不足,,并提出了相關(guān)的技術(shù)要求和改進(jìn)意見,。因此,新購置的清洗罐要內(nèi)部結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行了改造,,經(jīng)使用后效果很好,。