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陰陽(yáng)混合離子交換樹脂的原理技術(shù)與應(yīng)用

新樹脂的預(yù)處理：
由于運(yùn)輸及保管等各方面的原因，容易使新樹脂產(chǎn)生脫水,。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn)。如遇此種情況,，為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎,，造成不必要的浪費(fèi)，必須將此類樹脂浸泡在8的食鹽水中16小時(shí)左右（浸泡時(shí)好經(jīng)常攪拌）,，使樹脂充分膨脹,，經(jīng)清水漂洗至無(wú)鹽味后方可使用。沒(méi)有上述現(xiàn)象,，則樹脂不必進(jìn)行預(yù)處理,。
樹脂裝填：
國(guó)內(nèi)混床設(shè)備的樹脂裝填高度為陽(yáng)樹脂5（6）00mm，陰樹脂10（2）00mm,，非再生態(tài)時(shí)（即陽(yáng)樹脂為鈉型,，陰樹脂為氯型時(shí)）陽(yáng)樹脂裝填高度不能高過(guò)中排口，但也不宜低于中排口5cm,。陰陽(yáng)樹脂裝填比例為2：1（或1.5：1）,。001x7MB陽(yáng)離子交換樹脂在下，201x7MB陰離子交換樹脂在上,。

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樹脂沖洗：
樹脂裝入交換器后,，用潔凈水反洗樹脂層，直至出水清晰,、無(wú)氣味,、無(wú)細(xì)碎樹脂為止。
用約2倍樹脂體積的4-5HCl溶液,，以2m/h的流速通過(guò)樹脂層,。全部通入后，浸泡4-8小時(shí),，排去酸液,，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速為10-20m/h,。
用約2倍樹脂體積的2-5NaOH溶液,，按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性,，沖洗流速同上,。酸、堿溶液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次,，則效果更佳,。
陰陽(yáng)樹脂混合：
沖洗結(jié)束后，打開(kāi)下進(jìn),、上排閥,，啟動(dòng)中間水泵（反沖洗使樹脂層松動(dòng)），將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時(shí),，關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥,；2、打開(kāi)小量排空閥,，開(kāi)啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量（進(jìn)氣壓力為0.1-0.15Mpa）,，觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合，使上下樹脂顏色深淺混合一致,。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘,；3、混合結(jié)束后,，關(guān)閉進(jìn)氣閥,、排空閥，再迅速開(kāi)啟上進(jìn)閥,、中間水泵,、下排閥（使樹脂迅速沉降，防止樹脂在沉降過(guò)程中重新分層）,。同時(shí)也要防止樹脂露出水面,，否則樹脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡，從而影響混床的出水水質(zhì)（若混合效果不佳時(shí),，可以重復(fù)混合操作）,。
注意事項(xiàng)：
運(yùn)行一年以上，須檢查樹脂實(shí)際裝填高度,，如樹脂層高不夠了,，就需要相應(yīng)樹脂,。
混床出水指標(biāo)主要有兩項(xiàng),，一項(xiàng)是電導(dǎo)率＜0.2us/cm，另一項(xiàng)是硅含量Csio2＜0.02mg/L,，為合格,。
如果混床周期制水量明顯下降，出水指標(biāo)不穩(wěn)定，再生酸堿耗,、水耗居高不下,，那就要對(duì)樹脂是否被污染及樹脂強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行再生或檢測(cè)。
脫鹽水混床再生要求 說(shuō)明：
1,、反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的
2,、混床的分層、再生規(guī)范,、清洗合格,、混合均勻=出水電導(dǎo)率合格。 3,、如果是鐵中毒樹脂會(huì)發(fā)紅,，多數(shù)原因是因?yàn)闃渲谑褂眠^(guò)程中因設(shè)備中的鐵、處理液中有鐵,，樹脂污染一般是高價(jià)鐵,，可用5左右的HCI進(jìn)行處理，好循環(huán),，也可浸泡,，時(shí)間在5－8小時(shí)，把高價(jià)鐵變?yōu)榈蛢r(jià)鐵,。處理好后,，樹脂再用清水清洗。
混床出水電阻率≤1MΩ時(shí)混床需要再生,。本混床的陰陽(yáng)樹脂再生操作規(guī)程采用“二步再生法"—— 即先對(duì)陰離子（上部）進(jìn)堿再生,；再對(duì)陽(yáng)離子樹脂（下部）進(jìn)鹽酸再生。
 一,、陰陽(yáng)樹脂分層
反沖洗：開(kāi)啟下進(jìn)閥,、上排閥、啟動(dòng)中間水泵,，用RO出水大流量（約3000L/h）沖洗20分鐘后,，小流量（約600L/h）的沖洗約15分鐘使樹脂松動(dòng)分層。
樹脂分層的好壞,，還與樹脂的失效程度有關(guān),，樹脂失效程度越大，分層越容易,。
若陰陽(yáng)樹脂因互相粘結(jié)抱團(tuán)無(wú)法分層時(shí)：緩慢打開(kāi)小量潔凈壓縮空氣,，再調(diào)節(jié)排空閥門，使壓縮空氣從混床由下進(jìn)上排出,，從上下窺視鏡觀察樹脂松動(dòng)以利分層,，視其情況可以延長(zhǎng)操作時(shí)間和次數(shù),，再按照上述反沖洗方法處理陰陽(yáng)樹脂的分層。
陰陽(yáng)樹脂的分層是再生操作中非常關(guān)鍵和重要的步驟之一,。
 二,、排除柱內(nèi)積水)
排水靜置沉降：關(guān)閉中間水泵及進(jìn)水閥，打開(kāi)中排閥,、下排閥,，排盡樹脂柱內(nèi)積水（以免再生液被稀釋），水流盡后靜置5分鐘,。
三,、配制酸堿液注意事項(xiàng)
配制酸堿液時(shí)務(wù)必小心操作，戴上護(hù)目鏡,、橡膠手套和口罩等,，保持室內(nèi)通風(fēng)；若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時(shí)就醫(yī),。
 四,、陰樹脂進(jìn)堿
1、用純化水把pH =14的堿液配制好,；2,、調(diào)節(jié)好堿液桶上的出液閥門，打開(kāi)進(jìn)堿閥（上進(jìn)）,，啟動(dòng)堿液泵,，打開(kāi)排空閥排除其空氣，待堿液進(jìn)入后,，浸泡陰樹脂層時(shí),，關(guān)閉排空閥，開(kāi)啟中排閥并控制中排的開(kāi)啟程度,堿液流量為300-500l/h（進(jìn)堿約45分鐘）,；3,、堿液進(jìn)完之后，及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)堿管線20分鐘,，再關(guān)閉堿液泵,、進(jìn)堿閥；4,、再打開(kāi)上進(jìn)水閥,、啟動(dòng)中間水泵，用RO水進(jìn)行沖洗至中排閥排出,，直至pH =10為止,。再打開(kāi)下排水閥，關(guān)閉中排水閥,，直至出水
五,、陽(yáng)樹脂進(jìn)酸
1、用純化水把pH =1的酸液配制好,；2,、調(diào)好酸桶上的出液閥門，打開(kāi)進(jìn)酸閥（下進(jìn)）,，啟動(dòng)酸液泵,，打開(kāi)排空閥排除其空氣，待酸液進(jìn)入后（流量約
為250-300l/h）浸泡陽(yáng)樹脂層時(shí)（中排窺視鏡觀察）,，關(guān)閉排空閥，同時(shí)開(kāi)啟中排閥并控制其開(kāi)啟程度；3,、中排出液pH =1時(shí)可適當(dāng)加大進(jìn)酸流量,，以使陽(yáng)樹脂不發(fā)生撓動(dòng)為佳（進(jìn)酸約需40分鐘）；4,、酸液進(jìn)完之后,，及時(shí)用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)酸管線20分鐘，關(guān)閉酸液泵 ,、進(jìn)酸閥,；5、再打開(kāi)上進(jìn)閥,、下進(jìn)閥,，啟動(dòng)中間水泵用RO水進(jìn)行沖洗，測(cè)試中排閥的出水pH =7-8時(shí),，關(guān)閉上進(jìn),、下進(jìn)閥，由中排把水排盡,。
 六,、陰陽(yáng)樹脂混合
1、樹脂清洗合格后,，打開(kāi)下進(jìn),、上排閥，啟動(dòng)中間水泵（反沖洗使樹脂層松動(dòng)）,，將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時(shí),，關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥；2,、打開(kāi)小量排空閥,，開(kāi)啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量（進(jìn)氣壓力為
0.1-0.15Mpa），觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,，使上下樹脂顏色深淺混合一致,。進(jìn)氣時(shí)間一般為10-15分鐘,；3、混合結(jié)束后,，關(guān)閉進(jìn)氣閥,、排空閥，再迅速開(kāi)啟上進(jìn)閥,、中間水泵,、下排閥（使樹脂迅速沉降，防止樹脂在沉降過(guò)程中重新分層）,。同時(shí)也要防止樹脂露出水面,，否則樹脂間會(huì)產(chǎn)生氣泡，從而影響混床的出水水質(zhì)（若混合效果不佳時(shí),，可以重復(fù)混合操作）,。
  七、混床的沖洗
混合完畢后,，用RO出水進(jìn)行正洗,。正洗流量一般為2000L/h，沖洗約30分鐘,，以排出水符合純化水水質(zhì)指標(biāo)為終點(diǎn),。
八、再生過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及對(duì)策
1,、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡,，可將柱內(nèi)積水由下排閥排掉，打開(kāi)排氣閥,，然后以很低的流速(使樹脂層不動(dòng))以反洗的方式從柱體下部進(jìn)水,，當(dāng)液面淹沒(méi)全部樹脂時(shí)，立即停止進(jìn)水,，以免樹脂浮起分層,。然后改用正洗方式再進(jìn)行沖洗即可。
2,、影響樹脂再生程度的因素,，主要有再生劑的用量、濃度,、純度,、再生時(shí)間、再生劑的流速,、再生時(shí)的溫度等,，在實(shí)際操作中應(yīng)予注意?；齑苍试S工作壓力≤0.2MPa,。

陰陽(yáng)混合離子交換樹脂的原理技術(shù)與應(yīng)用離子交換樹脂是一種聚合物,，帶有相應(yīng)的功能基團(tuán)。一般情況下,，常規(guī)的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子,。當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時(shí)，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子,，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合,，這樣水中的鈣鎂離子含量降低,，水的硬度下降,。硬水就變?yōu)檐浰@是軟化水設(shè)備的工作過(guò)程,。當(dāng)樹脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后,，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過(guò)樹脂,，此時(shí)溶液中的鈉離子含量高,，功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹脂就恢復(fù)了交換能力,，這個(gè)過(guò)程叫作“再生",。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的應(yīng)用

　　1、水處理

　　水處理領(lǐng)域離子交換樹脂的需求量很大,，約占離子交換樹脂產(chǎn)量的90,，用于水中的各種陰陽(yáng)離子的去除。目前,，離子交換樹脂的大消耗量是用在火力發(fā)電廠的純水處理上,，其次是原子能、半導(dǎo)體,、電子工業(yè)等,。

　　2、食品工業(yè)

　　離子交換樹脂可用于制糖,、味精,、酒的精制、生物制品等工業(yè)裝置上,。例如：高果糖漿的制造是由玉米中萃出淀粉后,，再經(jīng)水解反應(yīng)，產(chǎn)生葡萄糖與果糖,，而后經(jīng)離子交換處理,，可以生成高果糖漿。離子交換樹脂在食品工業(yè)中的消耗量?jī)H次于水處理,。

離子交換樹脂

　　3,、制藥行業(yè)

　　制藥工業(yè)離子交換樹脂對(duì)發(fā)展新一代的抗菌素及對(duì)原有抗菌素的質(zhì)量改良具有重要作用,。鏈霉素的開(kāi)發(fā)成功即是突出的例子。近年還在中藥提成等方面有所研究,。

　　4,、合成化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)

　　在有機(jī)合成中常用酸和堿作催化劑進(jìn)行酯化、水解,、酯交換,、水合等反應(yīng)。用離子交換樹脂代替無(wú)機(jī)酸,、堿,，同樣可進(jìn)行上述反應(yīng)，且優(yōu)點(diǎn)更多,。如樹脂可反復(fù)使用,，產(chǎn)品容易分離，反應(yīng)器不會(huì)被腐蝕,，不污染環(huán)境,，反應(yīng)容易控制等。甲基叔丁基醚(MTBE)的制備,，就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑,，由異丁烯與甲醇反應(yīng)而成，代替了原有的可對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染的,。

離子交換樹脂

　　5,、環(huán)境保護(hù)

　　離子交換樹脂已應(yīng)用在許多非常受關(guān)注的環(huán)境保護(hù)問(wèn)題上。目前,，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質(zhì),，這些可用樹脂進(jìn)行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子,，回收電影制片廢液里的有用物質(zhì)等,。

　　6、濕法冶金及其他

　　離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離,、濃縮,、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。